生产实习报告【精华15篇】
在学习、工作生活中，越来越多的事务都会使用到报告，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的生产实习报告，欢迎阅读与收藏。
生产实习报告1
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：XX、XX、XX——XX、XX、XX
实习地点：XX电子有限公司
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的`工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：pcb板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作，还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1、严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2、多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3、少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习中过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，特别像我们包装的，更应该多听师傅的话，做错一点都不得，要保持认真严肃的态度去做事。 5、细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实习报告2
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有多少机会来验证这句话的实际差距到底有多少，今天我们终于能真真切切的进行本专业的实习活动，几天的实习下来，我的心里深有感触，下面是我的实习报告。
一、实习目的
实习的目的是了解高、低压配电柜的安装流程，学习配电柜安装工艺，进而掌握配电柜的安装技巧。同时通过本次实习来进一步验证、巩固和充实所学理论知识，加深对相关内容的理解，掌握基础课、技术基础课及有关专业课之间的相互联系，并综合应用。也进一步培养自己的动手操作能力，真正做到理论与实践相结合。也使得同学们对工作岗位有一定的了解，让即将踏入社会的同学们能够了解到工作的性质，以及工作中可能面临的一些困难以及一些可能的解决办法，主要在于扩展同学们的见识，提高同学们的实践技能，争取在日后的工作中能够更好地开始。
二、实习时间
20xx年10月15日—20xx年10月
三、实习地点
郑州市索凌电气有限公司第三、四装配车间
四、实习单位
索凌电气有限公司是一家很有名气的公司，一九九九年由郑州市电器控制设备厂与新乡电器成套有限公司共同组建，历经十余年厚重发展，凭借雄厚的技术实力，先进的工艺装备，坚持靠质量创造品牌，靠信誉树立形象的发展理念，索凌电气已经发展成为河南省电气行业的重点骨干企业。
索凌的电气产品从35KV到低压终端电气已有九大类，三十个品种，近千种规格，在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和国家3C认证。产品已广销北京、上海、广东、内蒙、新疆、青海、山西等全国各地，广泛应用于石化、冶金、矿山、铁路、电力等工业化场合，及机场、学校、机关、高层建筑等民用系统。国家级重点工程大亚湾核电站、黄河小浪底水利设施、世博会河南馆等项目，均有索凌电气提供的关键成套设备在运行。
以创新求突破，企业不断提高科研水平，增加科研实力，在近几年迈出了可喜的进步。通过“自主研发和国家有关大专院校合作”来优化企业的产品结构的改进和技术含量的提升。与国际知名电气厂商和科研单位展开广泛的技术交流合作，并共同研制开发有自主知识产权的高新技术产品，并荣获“中国自主知名品牌”，河南省科技厅颁发的'“科学技术成果证书”、“高新技术产品证书”和中国电力企业联合会颁发的“新产品联合设计”荣誉证书。同时，引进高级技术管理专家来壮大企业的研发力量，每年都拥有新产品、新技术专利。并将优秀的大专本科毕业生送出去进行定向培训，培养出了完全属于本企业的生产、技术管理人才。
五、实习主要内容
1、安全教育
在实习开始时，学校组织我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
（1）、在实习过程中，一切行动听指挥，服从带队教师和实习单位的安排，迅速适应实习单位的工作环境。
（2）、在实习中尊敬实习单位领导和员工，虚心接受指导教师的指导。
（3）、在实习过程中禁止酗酒、打架、斗殴等，必须维护学院和单位的声誉。
（4）、在实习过程中注意一切安全，未经允许不能触摸、开启、停止设备。对高电压场所应该注意与导电体保持一定的安全距离。
（5）、在实习中禁止拍照摄像，女生最好将头发盘上，以免不必要的危险发生。
（6）、严格遵守安排时间，不得迟到、早退、缺席。
2、参观生产流程
由生产部的经理带着我们先参观一下整个生产流程。这里我们见到的都是一些开关柜或抽屉柜，经理详细给我们介绍了各种产品的制作组装过程，以及使用方法。给我们介绍在不同大电流的情况下，所采用的不同电排等等一些我们在课本上没有接触到的知识，同时经理还与我们分享了他在工作中的一些有趣经历，还分享了在工作中的一些经验。在这里看到很多工作人员将一些零散的设备安装到仪器柜上，按照客户要求制作成套，然后通过实验验证产品的质量，最终包装贴签。在这里，经理给我们的经验让我们受益匪浅。这里的工作性质让我想起了在大三时，我参加的电工培训，让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助，同时也看到将理论知识运用到实际生产的模样。
3、学习成套设备
（1）、高压开关柜
高压柜的作用：高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。
高压开关柜的分类：高压开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜，或按照柜体结构的不同，分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。
高压柜的结构：金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板，但是其外壳部分是由金属制成，为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好，金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似，区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备，它的特点是，内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中，金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。
高压柜的组成：高压柜由柜体（由壳体、电器元件（包括绝缘件）、各种机构、二次端子及连线等组成。）和断路器二大部分组成，具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。
（2）、低压开关柜
低压开关柜应用范围：适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。
低压开关柜分类：从结构形式上分有抽出式和固定式；从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。
4、其他电器元件
（1）、断路器
断路器的作用：断路器是一种很基本的低压电器，断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力，一般用在负荷相对较大一点的场合。
断路器的分类：根据所采用灭弧介质的不同，断路器包括空气断路器（俗称空气开关）、真空断路器、SF6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380V，断路器灭弧介质为空气，故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说，就要具体对待识别了。
断路器的组成及工作原理：断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。现在有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。
（2）、变压器
变压器定义：变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
变压器的工作原理：变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定。
5、动手实践
开始动手实践了，我却有些不知所错，那些错综复杂的线路和几乎都看不懂的电路图，让我不知如何下手。幸好有在场的师傅讲解，让我一点一点的看懂了图纸，再联系上课学习过的知识和以前兼职时得到的经验，我很快就上手了。实习的第三天我基本能够按照图纸独立完成一个配电柜的元件、线路的安装了。
六、实习总结和体会
实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。通过本次实习，我才真正感受到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
这次生产实习，使我在生产实际中学习到了成套电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。并自己动手进行线路连接，由原来的理论知识到实践，不仅巩固了理论知识，也提高了自己学习的兴趣，提高了动手能力。通过老师的指导，认识了各种电气元件，和各种元件的原理、用途和接线方法。也让我意识到光有理论知识还不够，在学习过程中要注意理论联系实际，来提高自己的实际应用动手能力。
在实习中，因刚开始没有搞懂线路，头绪较模糊，而没有在乎整体的美观问题，因是第一次进行此类实践，经常忘记在线路端口套号码管，给后面检查线路造成麻烦，且效率低，速度慢，耗时，耗导线，只是注意线路连接的正确与否，而没有在乎整体的美观问题。通过师傅的指导和讲解，将导线像头发一样的捋顺，不仅使整体更为美观，而且大大节约了导线。在进行第二个控制柜的接线时，效率，准确性，美观性都有了大的改观。
在向师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
感谢实习期间师傅们对我的指导，也感谢学院给我们这次难得的实习机会，让我在这次实习期间增长了见识，扩展了知识，提高了实践技能，是我在日后的工作中能够更好地开始。
生产实习报告3
一、实习地点情况介绍：
1、实习单位：
XXXX海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
XX海螺水泥有限公司隶属于XX海螺水泥股份有限公司，位于XX省XX市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属XX省“861”行动计划20个重大项目之一，也是XX海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。
项目于XX年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于XX年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于XX年11月14号正式开通运营。
经营理念：为人类创造未来的生活空间
企业精神：团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨：至高品质至诚服务
文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍：
1、实习目的：
2、实习日程安排：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
具体时间安排：xx月xx日——xx月xx号安全培训
xx月xx日——xx月xx号工段学习。
xx月xx日——xx月xx号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
xx月xx日——xx月xx实习答疑及考试。
xx月xx日—— xx月xx号整理笔记及实习报告。
3、实习内容及要求:
通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况:
3.1.1、破碎
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
3.1.2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3.1.3、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
3.1.5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
3.1.6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
3.1.7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
3.1.8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2、实习材料的整理
2.1、水泥生产工艺及其发展
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.
湿法生产的特点将生料制成含水32%～36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.
半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.
半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.
立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到19XX年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40～50年代湿法生产曾占主导地位.
50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.
四、实习总结
十二天的生产实习结束了，本次实习让我对水泥生产的基础知识有了一次理解,通过对新型干法水泥长产的生产方式，工艺流程以及机械设备的实际学习,使我更加熟悉设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合能力的提高，加强了理论联系实际的能力,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去，也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和强化了遵守劳动纪
律、遵守安全技术规则和团队合作意识，提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次生产实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。
从学校走向社会，首要面临的'问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
五、实习体会
1、实习收获：
经过为期三个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础。
同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。
对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识，再次对老师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。
对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大，据我所知呢，一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能达到很好的除尘效果。
我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产情况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应该让他们发挥作用，尽量的去减少粉尘，给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境，我也相信我们的生产单位可以做到最好。
生产实习报告4
1分配制度和人事制度的改革
a)电力施工企业在市场经济环境下，应学习群众企业、个体企业那些先进的、行之有效的人事分配制度，
施工生产实习报告。人事分配制度改革就是把现代管理思想和一些群众企业、个体企业的分配办法揉合在一齐，使企业的分配制度有大转变，构成企业独特风格的员工分配制度。
b)对于企业的高中层管理人员，施工企业要从其发展需要出发，制定合理的人力资源计划，既培养一批复合型人才，又招聘一些高素质人才为企业服务，并建立良好的竞争机制和流动机制，为各级人员创造机会，稳定骨干队伍。
c)用心开展员工的技术培训，提高员工素质。施工技术管理人员素质的高低直接关系到施工企业的产品质量和经济效益。
d)企业在提高员工技术业务素质的同时，还应注意提高他们的政治思想素质，重点是加强职业道德教育，使他们安心本职工作并具有良好的职业道德和敬业精神。
2增强忧患意识，大力开拓市场随着有形建筑市场的建立，凡属800万元以上工程项目都务必到有形建筑市场进行公开招标，这对施工企业将产生深刻的影响。另外，国家在几年内不批电源点项目意味着全国63家电力施工企业，将有一半被社会淘汰，市场就是这么残酷。电力施工企业之间将真正地在竞争中比成本、比质量、比安全以及市场的开拓潜力。因此施工企业要树立强烈的'忧患意识，进一步提高企业管理水平，加强企业内部管理，包括企业员工管理制度、分配制度的改革以及成本控制，同时要大力提高市场开拓潜力。
3重视价格资料积累，提高投标报价水平
对施工企业来讲，工程造价资料的搜集、分析与处理对投标报价有举足轻重的作用，因为大多数工程在招标阶段还无法带给详细的工程量清单，投标单位只能根据工程的建设规模、建设地点、结构特征，借用以往类似工程的造价资料进行投标报价，
为此，如何保证工程造价资料的真实性、合理性就显得格外重要，工程造价资料虽不具有法定性，但要真正实现它的使用价值，就务必讲质量。资料积累工作不仅仅仅是原始资料的搜集，还务必经过加工、整理。为保证资料的真实性，资料的搜集就不能仅停留在设计概算和施工图预算上，还务必立足于企业以往工程的投标价、合同价、企业内部经济考核指标、竣工决算等资料；为保证其合理性，就务必将竣工决算价与投标价、合同价、企业内部经济考核指标、预算价进行分析比较，去粗取精，去伪存真，使造价资料能真实反映企业的施工潜力和管理水平，最终构成具有竞争力的企业内部定额和单价。
4增加成本
施工企业要结合财务年度、月度预算制度，采取有效措施，加大成本控制力度。财务部门透过分析各种费用支出状况，提出各种费用的使用计划数，努力降低管理费用。用盘活资金来降低财务费用。在加强人工费发放监督力度的基础上，建立人工费发放超支部分列入利润分成预提制度。加强班组定额划块管理，合理优化施工方案，合理配置生产要素，提高施工班组的工作效率。
5依靠科技进步，提高科技和质量水平
企业要全面认识和落实科学技术是第一生产力的思想，宣传和学习《关于依靠科技进步推动产业结构优化升级的决定》，迅速在企业内部倡导和鼓励全体员工学科学、用科学，钻研技术的良好风气；设立科技风险、奖励基金，制订科技奖励实施细则，调动广大技术工程人员和员工开展科技攻关的用心性。结合施工企业的实际状况，逐步从计划经济下的生产型向市场经济下的经营开发型转变，从劳务型施工企业向施工管理型企业转变。努力提高工程管理人员、班组长的工程管理水平，把企业建设成为具备一流的工程管理水平、一流的施工技术、一流的机械装备、一流的工程质量和一流的售后服务的管理型企业。
建立完善的质量保证体系是施工企业发展的必经之路。目前，国内大部分施工企业都获得了IS09002质量保证体系的认证。认证是一个起点，关键是质量保证体系的有效运作，质量体系的定期审核和检查是促进工程管理的有效方法。更加重要的是全面提高施工管理人员和施工人员的质量保证意识，保证施工质量，减少返工并杜绝质量事故，这样就能够缩短工期，提高劳动生产率。认真分析质量事故原因，总结经验教训，强化员工的质量名牌意识、精品意识及工程达标意识。
生产实习报告5
一、实习单位介绍
（此处可结合自身实习单位情况自己复制单位简介）
二、实习情况介绍
从实习的第一天开始，公司领导以及部门主管就对今后一段时间内的实习任务作出了安排。主要任务有：
1、熟悉阿里巴巴商务网站的工作流程，促进公司产品在国际市场上的营销业绩的提高
2、应用所学到的只是为公司的产品发布英文介绍，维护公司的外贸网站
3、服从各级领导的安排，圆满完成单位布置的各项工作任务，并且要理论联系实际，运用所学到的外贸知识开拓市场，为公司创造出更多的利润。
在接下来的实习过程中，在公司各级领导的关怀指导下，我开始了对公司基本情况的了解并初步的了解了公司产品的大致情况。通过这一阶段的学习我不但了解到了公司的组织架构和业务流程，并且通过指导老师的介绍了解到对公司组织架构和业务流程的了解可以尽快的适应公司的人事制度和工作环境，对于开展业务熟悉产品情况有很大的帮助。而对公司产品的学习则让我对各种不同型号，不同材质的型材有了更深的认识，通过对这些认识的深化学习让我对中国的门窗市场乃至整个世界的建材市场都有了一定的了解，这也是实习期间的重大收货之一。
在了解了公司的基本情况和产品信息以后，经过考核公司领导层认为我已经初步具备了开展外贸业务的能力，因此继续加强了对外贸业务的指导，并让我要把上班时的实际操作与在课本上学到的外贸知识紧密联系，多看、多记、多学。在公司领导的帮助下我开始对从事外贸业务可能涉及到的各种单证有了更进一步的了解，例如海运提单以前只在课本上粗略的学习过，但经过实际操作后才发现原来在海运提单的填写过程中有很多细节需要注意，千万不能粗心大意得过且过，否则就可能给公司带来巨大的损失。与此同时公司另外一个同事，还教会我学会了如何寻找客户资源并给客户发送开发信。值得一提的是开发信的写法与平时我在外贸焊点课本里学到的写法有较大的差距，如在实际写开发信的过程中并没有对开发信的字数有要求，甚至连客套话也可以省略掉，尤其需要注意的事写给陌生客户的第一封开发信不能再邮件中附上公司的网址或者附上太多的产品图片以防止邮件被国外的服务器当做垃圾邮件直接被删除。这些虽然都是小细节，但是我相信细节决定成败，这些小细节必然会为以后我参加外贸工作打下良好的基础。
与此同时，在公司的实习过程中我还接触到了其他的知识，归纳起来主要有以下几点：
1、关于阿里巴巴及其他外贸网站的知识，比如要经常更新已发布的产品并且固定的发布新产品以获取点击量，产品标题要准确且富有内涵不能过长也不能过短；
2、关于photoshop，Dreamweaver，CAD等日常工作常用软件的使用方法，并且认识到熟练的掌握这些软件的操作方法对于节约时间，提高工作效率有着重大意义；
3、对于整个外贸的流程有了更深层次的了解，并由此加深了对发盘还盘的实际操作的认识，提高了自己的英语水平。
4、提高阿里巴巴网站的访问量对于业务员的业绩有很大的帮助，访问量高了，询盘的量也就多了这对于增大成交机会无疑会有很大的帮助。而提高网站的访问量最重要的莫过于尽可能多的上传新产品，重视产品的更新，尤其是橱窗产品，最好还要是每天都更新一次。
三、实习心得体会
虽然实习的时间只有短短的一个月，但是我还是感觉自己学到了不少只是与技能，并且这些知识与技能将会对我以后的工作学习带来很大的帮助。
首先是对人生态度的认识，生命有限但学海无涯，在日常生活中要多看多听多记多学，课本上能学到的`知识是有限的，但生活中却有无限的知识需要学习，这就要求我们以后要善于思考、勤于学习。并且要牢记学习不是为老师而学业不是为老板而学，而是为个人的发展而学。在生活中要养成积极向上，吃苦耐劳的精神，对学习对工作都要充满激情，养成做一行、爱一行、精一行的良好品质。
其次，要高度认识到英语的重要性。熟练的掌握好英语这一使用工具可以有效的与外国客户进行沟通，可以帮助我们更好的推销产品，通过良好的英语水平可以为公司树立良好的形象，促进与客户之间的了解，加深买卖双方的信任。学习英语不能是为了应付考试而应该是为了与国外客户交流，因此在日常生活中要通过不断的练习和交流来强化英语口语，不应该满足于英语考试中的卷面成绩。
再次，要充分认识到买卖双方建立信任的重要性，这也是公司领导强调的外贸工作最重要的基础，良好的信任关系可以超越人文背景、超越文化差异乃至价格因素，并且可以为买卖双方建立长期业务关系打下良好的基础。这就要求我们在外贸过程中要注意维护公司形象和信誉，高度重视产品质量管理。更重要的是外贸业务员要对自己公司的产品有充分的了解，并且要对自己公司的产品充满信心，只有这样才能用积极的心态让客户信赖自己的产品。外贸人员不仅要有良好的外贸知识，同时还要对产品的制作工艺，生产方法，检验标准有真充分的了解，只有这样才能尽可能建立起买卖双方之间的信任，为以后的交易打好基础。
最后要注意养成耐心细致的优良品质。外贸行业是一个风险较多，压力较大的工作，2
稍有不慎就有可能在业务中出现重大的疏忽，造成损失。这样的现实决定了对于外贸人员的各方面素养都有很高的要求。遇事一定要再三思考，尤其是对于信用证等外贸单证在填写完成后一定要根据合同再三检查以防因为粗心大意给买卖双方带来不必要的麻烦乃至带来损失。
这次实习，使我不仅加深了我对课本知识的了解，使我对国贸业务的认识上有所提高，也让我了解到了团队精神、协作精神的重要性。相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开端。今后我将把这次实习经历所获得的各种经验教训融入到自己的生活学习中，坚持理论与实践相结合，争取更大的进步。
生产实习报告6
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践潜力均得到一次全面的提升。
3、积累必须的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的主角转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学生在实习企业务必遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊状况需要请假或改变实习企业的务必征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间务必严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作职责事故和人身安全事故的发生。
3、务必遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。生产实习报告。
4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习资料
(一)安全教育
一、安全教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素
2、发生事故的认为因素
1)、管理层因素；
2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干
3)、安全职责(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械伤害
6、防止高处坠落
7、防止车辆伤害
8、防止起重机械伤害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3、进入设备内作业前，务必对设备内进行清洗和置换
4、应采取措施，持续设备内空气良好
5、作业前30分钟内，务必对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，务必采取相应的防护措施
7、设备内作业务必有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段
8、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项资料。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工务必认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。
五、实习过程
1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习资料。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的`结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每一天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务资料的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料；生产组织管理等资料，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作潜力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。
生产实习报告7
一、实习目的与意义
通过本次实习，亲身感受现代农业背景下的水稻新型育秧以及栽培技术，初步了解早育秧技术，认识到早育秧技术的优点及其应用的必要性，能够初步掌握旱育秧技术的基本流程与要领，对这一先进技术达到一个系统性与综合性的认识。
通过老师以及汀沙现代农业公司经理的介绍，了解、认识几项旱育秧发展的新技术：简化旱育秧技术、水稻苗床免（少）耕旱育秧技术、机插秧旱育技术、工厂化育秧技术等。通过现场观察机械化水稻栽培技术的观察，认识并了解水稻超高产强化栽培技术、水稻优化定抛（无盘旱育抛栽）技术、机械插秧技术、水稻精确定量栽培技术等几种新型水稻栽插技术。
通过对郫县韭黄生产基地的参观，反思现代农业中“未来地有谁来耕”的深刻命题，促使大学生思考如何在现代农业上创业，既成就自我也能为为社会创造就业岗位。
二、实习地点
四川省成都市四川农业大学郫县试验田
四川省成都市郫县韭黄生产基地
四川省成都市郫县汀沙工厂化水稻秧苗生产基地
三、实习时间
20xx年5月12日
四、实习单位和部门
四川农业大学成都校区农学院农学10级、农本11级
五、实习主要流程
1、参观水稻旱育秧大田基地
①参观旱育秧基本技术田
②参观机插秧旱育技术田
2、参观水稻机械化栽插大田、高产强化栽培技术田
3、参观汀沙工厂化育苗基地
4、参观郫县韭黄农业合作社
六、实习内容及技术要点
1、参观水稻旱育秧大田基地
水稻育秧目前主要有旱育秧、软盘育抛秧和地膜湿润育秧三种方式，旱育秧和软盘育秧是当前全面推广的水稻育秧技术。水稻旱育秧及大田移栽技术室是在水稻育秧稀植浅插和培育壮秧的基础上经过试验、示范获得成功的一项水稻艾培技术，推广水稻旱育秧技术具有省水、省时、省工、省种、增产的效果，水稻旱育秧秧苗健壮、根系发达、返青期短，具有广阔的推广前景。
①本次实习所参观的大田采用集中育秧的方式，在苗床技术方面经过“选择苗床地→培肥→调酸→施肥→作厢”等流程做好苗床准备工作。其技术要领为：于春季或播种前10～15天，施预先沤制腐熟备用的有机肥5～10Kg/m2，优质猪粪1、5～3Kg，过磷酸钙150～200g/m2，均匀翻耕混入10～15cm土层内。在播种前25～30天，调节土塘pH至6、0以下。播种前3～5天，施尿素40g/ m2，过磷酸钙150g/ m2，氯化钾40g/ m2，同时施入“呋喃丹”4g/m2，杀死地下害虫，并均匀翻耕入10～25cm土层内。作厢规格：厢面宽1、2～1、3m，厢沟宽30～40cm，厢长8～15cm，厢高5～10cm。秧本比（实际）：1：10～20、
在播种技术方面经过“浸种→苗床浇水和消毒→精细播种→盖土→除草→盖膜”等流程做好播种工作。其技术要领为：按每亩田用杂交稻精选干种子1kg晒种，药剂浸种消毒。在浸种48小时冲洗干净后播种或催芽播种。播种期实际确定在3月20日到3月23日。播种前浇透底水，是10cm以上的厢面土壤湿透，充分吸收水分，达到厢面可见积水，厢边有水溢出为止。待床土浇足水分后，再用“敌克松”粉剂2、5g/m，兑成1000倍液喷或泼施予厢面上，或者用“施保克”、“甲路宁”，杀灭土壤病菌。注意要根据厢数和播种量计算，分厢确定播种量。播种后盖上0、5～1、0cm厚的过筛细床上，并喷清水使盖种土充分湿透。
在苗床管理方面，重点注意以下5个时期：a出苗期，保湿保温，控制膜内温度不超过35℃；b立针现青期，开始揭膜炼苗，1叶1心时，大中苗2用“多效唑”喷苗控长；c二叶期，通风炼苗，促进根系生长；d三叶期，适时揭膜换气，炼苗控高，追肥促蘖；e四至九叶期，注意防治秧苗各种病虫害2～3次，施用追肥2～3次。
②机插秧旱育技术其主要技术流程为“精做秧床→配制营养土→铺放衬垫物→铺平底土→均匀播种→覆土→覆盖地膜→苗期管理→起秧移栽”。其技术要领为：按照秧本比1：80～100准备秧田，秧床宽1、4米，沟宽0、4米，沟深0、15米。每亩本田秧苗需70公斤营养土（供约25个秧盘使用）。提前取肥沃菜园土或疏松稻田土浇入人蓄粪尿，并加过磷酸钙1公斤堆沤，然后风干打碎过筛。采用软盘育秧，横排两行软盘，盘与盘的飞边重叠排放，盘底与床面紧贴，确保秧盘不变形，不翘边角，在衬垫物上铺平底土，厚度为1、8～2cm（约2、5公斤营养土），铺好后，用木条刮平，铺土后用洒水壶浇湿底土。每个秧盘（58cm×28cm）播种60～80克，播种时要按床或秧盘面积称种，做到细播，匀播，分次播。以已经备好的未加状秧剂的营养土覆盖种子，盖土厚度以不见中种子为宜。竹片起拱，竹弓间距100cm，弓高40—45cm，盖膜。播种到出土前，一般不灌水，播种到两叶前，膜内温度控制在25℃以内，温度过高，应通风降温；两叶期开始看天气通风炼苗，在3叶期左右彻底揭膜；出苗后，视旱情洒清（粪）水。为防止立枯病的发生和蔓延，在两叶期钱喷药1—次，移栽时尽量减少秧块搬动次数，做到边起边运边移栽，保证不变形、不断裂和不伤苗。
2、参观水稻机械化栽插大田、高产示范田
机插秧群体起点低，栽插适宜基本苗的情况下，应当适当降低栽插穴数，以保证群体优化。插秧机行距固定为30cm，通过调节穴距，一般亩穴数为1、4万—1、9万。在我省条件下，一低密度1、45万更加有利。同时要提高栽插的均匀度，减少漏插率。漏插率与秧块质量、成苗的多寡、抓秧量、插秧机性能、机手操作熟练程度诸多因素有关。
机插水稻的大田整地质量要做到田平、泥软、肥匀。机插秧移栽的时候，秧苗小，大田平整度要求不高。通过旋耕机、水田驱动耙等耕整机械将田块进行平整，达到田面平整，全田高低不超过3cm，田面“整洁”，无杂草杂物。
机插秧由于受到育秧质量、机械和整天质量等因素的影响。会存在一定空穴。因此要留有部分秧苗，机插后及时进行人工补缺，以减少空穴率和提高均匀度，确保基本苗数。机插时水层深度为1—3cm，有利于清洗秧爪，不漂不倒不空插，具有防高温、蒸苗的效果。机插秧苗小，以浅水湿润灌溉为主以利返青成活。
3、参观汀沙工厂化育苗基地
水稻机插栽培技术是一项集农机、农艺相结合的机械化高产栽培模式，而育秧是机插水稻高产栽培体系中的关键环节。在自然条件育秧下，雨水、病虫危害等容易影响秧苗质量、秧板质量、栽插质量，从而影响机插秧的推广与应用。工厂化育秧能较好地规避不利条件，提高播种质量、秧苗出苗率和秧苗素质现已成为发展机插秧的有效手段。
基本流程：
①种子处理：主要包括脱芒、晒种、选种、浸种、消毒等前期处理。脱芒的目的是把芒和小枝通过机械和人工脱掉，以保证播种机播种均匀，并达到苗盘基本粒数。
②控温催芽：主要设备有破胸催芽器和脱水机。破胸催芽器是用于水稻种子的消毒、浸泡及破胸催芽作业的机器，是水稻工厂化育秧不可缺少的设备，一般由盛种装置、自动循环水系统和自动控温系统三大部分组成。也可用传统方式浸种，利用温室控温催芽。脱水机的功能是通过筛筒转动去掉稻种之间的水分和表面水分，使稻种达到外干内温程度，保证播种均匀度。
③联合播种作业：包含播土、播种、覆土、淋水作业，所用设备为联合播种机。播种作业是水稻工厂化育秧的一个极为重要的环节，包括水平传送秧盘、铺撒床土、刷平床土、喷水、播种、覆土、刮土等流水线作业，水稻育秧穴盘播种是工化育秧的核心设备。
④温室控温催根立苗：该环节是将已经播种覆土后的苗盘在秧架上叠放后，在温室30℃的`蒸汽恒温条件下，经过48h，使盘内种子长出10～15mm白色嫩芽。采用加温加热装置和温控器是工厂化育秧不可缺少的设备。
⑤炼苗管理：简易工厂化育秧盘采用田间小棚炼苗（大棚炼苗耗费高昂、管理难度大），一般经过6～8d后即可揭膜露绿。期间须加强发芽出苗的观察与管理，营造秧苗生长的良好环境，控制好温度和水分，并适时催化炼苗，使培育的秧苗整齐健壮，为大田栽植提供素质优良的合格秧苗。
技术特点：
①由于能在室内控制育苗前期的环境条件，为秧苗生长创造适宜的人工环境。提早播种育秧，使水稻生长积温能有效增多，培育的秧苗素质好，同时也有利于水稻生长过程中的抵御自然灾害，特别对减轻低温冷气作用显著。
②工厂化育秧和大田栽插的配比关系可达1：40，育秧占地面积小，节约秧田，与育秧技术配套应用。播种精选加工处理和稻种人控温破胸催芽等技术，种子用量减少，比常规育秧省种、省秧田、省工。据统计，采用工厂化育秧每hm；大田可节省稻种0．25kg，节省劳动力2人，平均增产25kg，增收节支效果明显。
③按工厂化育秧的一条流水线及配套设施约投资8万元，一般5年左右可收回投资，关键是提高效率以及利用率。
七、实习感悟
经过一天的郫县之行，首先感谢老师们为我们争取到这次机会，也谢谢任老师、孔老师以及几位师兄师姐认真的讲解。我获得的感悟颇丰，但是心里最想对老师表达的是，我很希望在大二甚至是大一的时候就能有这种对现代农业最直观的接触，如果更早的接触，我想更多的同学会对农业更感兴趣，更加相信农业大有可为，也会对教材书本里的基础知识学习地更加认真，因为大家会对未来的就业更有信心。
本次实习，我印象最为深刻的就是水稻工厂化育秧基地还有郫县韭黄生产合作社。水稻工厂化育秧基地代表的是现代化的农业公司，我相信我们农学专业的同学，以后会有一大部分要投身类似的现代化农业机构，我们会为这些农业公司奉献自己的智慧和汗水，同时成就自己的价值。
韭黄生产合作社为我们揭示的是：“未来谁来耕地”的问题，将农业以类似工厂的方式重组，将会吸引大批失地农民和外出打工的农民工就业，既创造了大批的就业岗位，吸收农村剩余劳动力，也大幅提升了农产品的竞争力，使得优秀的地标农产品有了走出国门的可能性。同时，我相信：正如合作社经理所说，这正是大学生创业的的好途径，在大有可为的农业领域，从事与自己专业相关的工作，这难道不是一件值得大家付出努力的好方向吗？
生产实习报告8
目录：
一、 分散实习阶段
1. 实验一：玉米育种程序参观及杂交品种优势观察 1.1 实验目的 1.2 实验内容
1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论
二、 集中实习阶段
1. 实验一：水稻田间观察及基本数据测量与记录 1.1 实验目的 1.2 实验内容
1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论
2. 实验二：宁西实验基地考察 2.1 实验目的 2.2 实验内容
2.3 实验材料及注意事项 2.4 结论 三、 思想总结
四、 对现代化农业思考及现代农业大学生应该做什么
1.实验一：玉米育种程序参观及杂交品种优势观察
1.1实验目的
1、了解玉米育种的具体过程和各环节实验设计。 2、学习如何给玉米人工授粉。 3、增强对杂交品种优势的认识。
（一） 玉米育种具体过程
玉米育种从原材料搜集到新品种育成需经过一系列的过程来完成。
1 原始材料圃
地方品种、杂交种、人工创造和新引进的材料都可作为分离自交系的原始材料。该圃为育种目标提供基础材料。一般群体、综合中的群体不少于200株，可多至1000株；单交种及遗传组成简单的材料的株树可适当的减少至100-200株。为选株标准，对基本株要按育种要求多次选择。当选单株在开花前套袋自交，成熟时据育种目标及综合表现选择，存优去劣。田见种植采用顺序排列，小区面积不等，不设重复。 2 自交系圃
本圃种植各代自交果穗，进行严格的筛选和淘汰，一起选出性状优良和稳定的自交系。 （1）S1的选择 将上年从原始自交圃的自交果穗种成小区，各区30-50株，长出的植株为自交一代（S1）S1分离明显，穗行间、穗行内差异均大，因此，S1既要注重穗行间的选择，也要注重穗行内的选择。据综合性状和育种目标每个中选穗行选3-5株套袋自交，分离大的穗行可套袋多做。
（2）S2的选择 将上年选留的S1果穗种成穗行，按亲缘关系顺序排列，每个果穗种20-30株，长出的植株为S2.同一基本株的穗行成为姊妹行，用它自交育成的系称姊妹系。选择各有特点的穗行，每个当选行选择性状优良、符合育种目标的单株3—5株套袋自交。
（3）S3以及后代的选择 一般S3之后的性状趋于稳定，分离渐小，继续自交和定向选择，使性状加速稳定。按育种目标进行穗行选择，淘汰不良穗行，每个当选穗行选择2-3个优良、典型的果穗。整齐一致的系可用系内姊妹交与自交交替进行的方式保存自交系。
田见种植采用顺序排列，不设重复，双行或单行区。 3 测交圃
玉米自交系的好坏，除基本性状，主要取决与配合力的高低。因此，在选育自交系的同时，需测配合力。本圃一方面为测定自交系的配合力配置侧交组合，另一方面将新选自交系进行广泛侧交，以选育优良种。配合力测定方法多采用测用结合法。田见种植采用顺序排列，不设重复，视侧交量种成多行区。 4 侧交组合鉴定圃
本苗圃的'目的是初步选出2-3个优良组合。各侧交组合顺序排列，每十个小区设一对照，以当地的当家品种做对照种，测试个组合的丰产性、抗病性、适应性、生育性等性状。从中选出超过对照的优良组合升入产量比较试验，并测出配合力，作为筛选自交系的依据。田间采用顺序排列，2次重复，小区面积60-120平方尺。可进行1-2季。 5 组合比较实验圃
本圃进行更大面积的组合比较试验，选出最优组合参加区域试验。将上季入选的优良组合、对照组等十个左右的组合进行比较试验通常进行两季选出超过对照的最优组合1-2个参加区试。采用随机区组设计，3-4次重复，小区面积200-300平方尺。 6 区试与生产试验
将上述优良组合交给省品种鉴定委员会统一进行区试，同时在不同地区布点进行较大面积的生产试验及适应性鉴定，连续两年通过区试和生产试验后即可申请品种鉴定。
（二）杂交品种优势观察
杂交品种优势是指两个遗传组成不同的亲本杂交产生的杂交品种一代，在生长势、生活力、繁殖力、抗逆性、产量和品质上比其双亲优越的现象。玉米育种主要是利用杂交品种优势，先让材料自交，使各优良基因位点纯合，同时产生自交衰退，再将携带不同优良基因的自交系杂交，便会产生杂交品种优势。
1.2实验材料以及注意事项
1 材料
玉米育种试验田、直尺、授粉袋 2 注意事项
a、观察过程中注意安全，最好戴上草帽，穿长袖衣裤，穿胶鞋。 b、避免破坏试验田玉米植株 c、认真做好观察记录
1.3结论
1、杂交种的性状是继承双亲的性状，双亲的优良性状可以在杂交种中同时表现，所以培育优良杂交种选择优良的双亲很重要。
2、杂交F1代的性状很均一，不会出现性状分离现象。
二、集中实习阶段
2.实验一：水稻田间观察及基本数据测量与记录
2.1实验目的
1、 观察并了解不同水稻品种的差异特点及育种过程。 2、 了解水稻的两种主要的起源说。
3、 对两种品种的水稻进行数据测量记录及分析。
2.2实验内容
（1）不同水稻品种的差异特点及育种过程
由老师带领讲解各种水稻品种的差异特点和育种过程，如三系杂交法。 （2）水稻起源学说
由同学讲解水稻的起源。关于栽培稻两个亚种（粳稻和籼稻）的起源，有单次起源（一元论）和多次起源（多元论）两种说法，但是近10多年来分子生物学证据的广泛利用为探讨栽培稻起源提供了重要手段，多次(或二次)起源说得到越来越多证据的支持。
我此次实习的地点是公司的长沙分公司。
长沙分公司主要负责生产的是双金属轴瓦材料，有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品：产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点
弹张量稳定、无抱轴现象、数据重现性好用途
汽车、轮船、摩托车、工程机械、减摩系统和滑动轴承等领域
制造大功率、高转速汽车发动机中的轴瓦、衬套、止推片
摩托车、制冷系统、工程机械、精密机床、仓储机械及滑动轴承等领域
汽车发动机中的连杆、气门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起动马达及摩托车齿轮箱、离合器等磷青铜双金属材料
承载能力大、疲劳强度高、耐磨、耐腐性能好
体积小、重量轻适用双金属卷制衬套
结合强度高、承载能力强、疲劳强度高
体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板，首先轧制成为需要的尺寸，然后进入到电镀厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作，因为油污或者是灰尘的存在会影响后续工作，后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低，影响板材和衬套的质量，严重的话甚至会影响到汽车的安危，是及其危险地，所以保持钢板的清洁是及其重要的。
普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗，是为了除去表面灰尘，然后经过适当的酸洗和碱洗，酸洗除去绣等杂质，然后经过碱洗除去表面的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜，以此来增加粉的附着性，或者是为了美化产品的外观，达到产品和客户要求。
实习时间有六周的时间，第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个广场生产的最重要的关键环节，这个环节出的差错将会严重的影响产品质量，对于产品质量来说是决定性的因素。故此，烧结车间的技术含量也是相当高的，就技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。
在烧结车间学习实践的一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。
首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉，顿时觉得这也是对我的一次挑战，在这儿带上一个星期，可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的，也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。
首先就说下烧结车间的生产流程
1、扑粉：按产品要求将相应的合金粉莫均匀的扑到钢板上。扑粉的速度一定要均匀，过快会导致烧结出的板材合金面过薄，相反过慢汇导致板材过厚，合金粉价格昂贵，这样浪费合金粉又造成生产资金流失。
2、烧结：然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结，烧结的温度是这个环节的关键，温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行三次，除烧、二烧和三烧。
3、检测
在板材经过网带烧结炉的板材还要经过测量才可以出售或者是进行后续的生产。
在进到车间里后很多事情都不会，都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的就是手巧，看我们平时实验做得多，自认为可以轻松地上手，可以做好。但是在实际操作的时候却是那么的无力，常常将过快或者过慢，扑的不均匀，甚至很多钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。
在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。
我们这个烧结车间里所用的保护气体是氮气，但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破坏，这样的情况就需要进行还原，而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。
而我们车间创新性是我想到了着急制造氮气还有氢气。
利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。
在氮气炉提供高温的条件下反应如下：然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间，然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大（在含量4%———74%之间遇明火就会发生爆炸）是极其危险的，所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃，以防止事故的发生。这里应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭，这是车间生产安全的关键因素。
其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控，温度必须每隔半小时观察一次，以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧，使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合金面留下很多的瘤铅（铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷，是一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废，以为板材多使用做汽车等衬套的关键部位，缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生）。
其次就是板材的检测，板材的厚度必须保持一定的厚度，过厚浪费昂贵的合金粉莫，而过薄又经作为废品，和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千分尺，具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点，取平均值作为板材的厚度，而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现，作出相应的处理，通知扑粉师傅作相应的调整。
整个板材的烧结至少要经过三次烧结
一烧：就是将普通的钢板扑粉（将合金粉均匀的扑撒在钢材表面）后送入到烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。
二烧：一烧后的板材经过轧制后会出现一些微小坑洞，这样的坑洞要重新用先前扑粉的合金粉重新补洞，将其填实后再次送入烧结炉烧结，这次烧结为二烧。
三烧：二烧的板材并非是平整的，以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为的突出，这样的板材还要见过一次轧制后，最后在烧结一次就可以作为产品出售和进行后续的生产了。
同时在烧结的时候技术员问过我一些问题，问过我们烧结和热处理的区别，所有的和温度有关的处理方法统称为热处理，但是我们的实际生产的时候常常不叫热处理而又自己的名称，就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间的时间学习是知识上收获最多的地方。
后进过几天的实习，我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点，图表归集如下：异同点名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同次冷却速度形成金属块状的各种，加热温度和冷却速的物质而具有金属的性度有严格要求。
相同材料结果不同的热能。
对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大是对冷去速度没有要求。
区别。
整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程，同时都和温度有关系，温度都会影响处理的最终材料的性能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库、仓库要负责将所有的产品分类和编号并且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的，稍有失误就会导致公司的`产品损失，或者是老客户的损失，同时有可能会被投诉的可能，由此可见工厂也并非是人民平常理解当中样的没有次序，而是非常严谨的。
在后面的一周我们被安排到了电镀车间。
电镀车间并非只是负责电镀，而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下：钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。
购买的钢板运到工厂后的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘，这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈，表面总会是刚生产那样的完整，这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中，否则的话后续的工序都没法进行，所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这些洗后是没法出去表面的油污的，所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水解的限制除去表面的油污。
以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面而影响电镀，同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响，这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀，这样才会使得后面的电镀，或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。
在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知识。在烧结后出来后的钢板经过剪头（将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐），修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。
这些工序看是纯手工没什么技术性含量，但是到我们自己做的时候却常常搞砸，不是将板材沾上机油就是将两头剪得不对称，影响后面的工作，经常还得师傅重新剪过厚才能送到后续的加工地点进行后续加工。
短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。
但时通过实习，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。
认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的，少了哪个环节都不行，这也教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效率以及个人效率。通过这段时间的学习，我们从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。从实习中也学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长，才能在将来进入到社会更好的适应下来，以创造出让自己得以发挥的生产空间，为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。
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