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在企业的实习报告

时间:2022-05-29 14:59:28 实习报告 我要投稿

【推荐】在企业的实习报告汇总6篇

  在不断进步的时代,报告与我们的生活紧密相连,不同种类的报告具有不同的用途。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编收集整理的在企业的实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【推荐】在企业的实习报告汇总6篇

在企业的实习报告 篇1

  实习期间,我在一家日本公司。

  虽说不是正式职员,每天朝九晚五,有种做白领的感觉。进了公司才知道,平时课堂上学的那些东西非常浅保其实我的二外事日语,学习起步较晚,这也算个原因吧。第一天的时候日本人对我说:“你辛苦了。”我想不出回答他什么,就小心翼翼地说:“哦。”然后日本人露出了非常郁闷的表情。

  回住处后仔细回想了下老师讲过的知识,暗暗骂自己笨,应该回答他:“您也辛苦了。”这个问题终于在第二天圆满解决,接着新的问题又来了。日本人回去的时候对我说:“我先走一步了。”

  我就挥挥手,很小心地对他说:“拜拜!”结果他又给了我一个郁闷无比的表情。我表哥因为最近要出国也在啃日语,他告诉我,我应该回答他:“您辛苦了。”日本人大略知道了我的口语水平,觉得应该照顾新人,于是他们尽可能地对我说中文。而我不甘示弱,一律对他们用日语。无奈彼此的中文和日语都非常蹩脚,结果双方都听得极为迷茫。

  我实习了一周后,开始习惯性微笑和鞠躬。比如别人说你的工作完成得很出色我就微笑,别人说你做得真糟糕我也微笑,我对着镜子试过了,两种微笑果然没有什么区别。怪不得日本人的微笑是世界公认的职业微笑。再说鞠躬,日本人真的是很喜欢鞠躬。记得我实习的第二天下午办公室的人都出去了,有两个客户来访,那时我的口语还菜得很,我和两个客户总共说话没超过三句,鞠躬倒是相互鞠了十来个。

  鉴于我的日语水平有限及太短的实习时间,我好好整顿了一下心态,决定把重点放在与我所学的英语专业的联系,我萌发了一个念头,总的来说我的实习内容分以下几个方面:

  1、塘沽的工业密集区,落脚点为我所在单位的简单介绍。

  2、欧美企业与日企的区别(当然是在华范围内),具体在经营理念,内部分工

  3、外企在中国的潜力比较,并与我国的国企与私企作对比,及二者的互利程度,供应与供出客户源以便为以后自己的发展作更准确的规划

  4、细分一下并包括与我联系最紧密的问题,或者说直接决定了我以后的学习方向。

  1) 工作中对日常用语和专业日语的要求,亦可延伸至英语方面。

  2) 2)实践中对翻译的要求,举止,表达,面部表情等等,牵扯到大学生礼仪方面的知识等等。

  3)企业的经营理念与日本人的民族性格的关联,琐碎,安全意识,等等

  4)企业内部的员工培训与涉外培训,这个有关当前比较热的一个方向:ppi(项目管理)

  5、最后也是我们都比较关注的一点,大学生找工作难,我是这样考虑的,我们与企业的冲突在哪里,是薪酬还是能力,或者是不对口。

  这里我想声明一点:我的报告大纲是自己勾画的,对于各个方面的`展开参考了许多资料,但是我个人认为这些内容值得关注。

  还有一点,因为我自己临时准备的实习要点,所以不可能将其按照每天作了那个方面的调研认识,这些都是根据自己实习过程中所见所闻总结了一下自己更应该关注那一方面的学习经验,每天都有所思所想,这些问题大致都有一定的联系,所以实习的日程表会有稍许冲突。

  塘沽的大型企业与他的工业密集区落脚点为我所在单位的简单介绍。

  一、塘沽

  是天津市发展最快的地方,也是近几年外商投资的重点所在地,就我所了解的,开发区内已经形成了一个企业相对集中的地区,我所在的单位在第九大街,从第四大街到第九大街都是工业区,相当于青岛市在黄岛开发区的海尔工业园,其余三大街是休闲娱乐的地方。工业区有台资的,日资的,法国企业和某些国企。

  二、公司简介(company information)

  天津丰通汽车设备有限公司是日本丰田通商株式会社(丰田汽车集团成员)在天津开发区投资设立的独资企业。天津丰通汽车设备有限公司的经营范围是汽车制造用生产线设备及零部件的设计、制造、售后服务;服务对象为天津一汽丰田汽车和丰田集团在华投资企业,面向全国汽车行业;公司位于天津市经济技术开发区第九大街66号丰华工业园内

  日本丰田通商株式会社于XX年12月12日起,先后在塘沽区注册成立了天津丰通汽车设备有限公司(tianjintoyotsuautomotiveequipmentmanufacturingco.,ltd)、天津丰田通商钢业有限公司、(tianjintoyotsutesourcemanagementco.,ltd)天津丰通再生资源利用有限公司(tianjintoyotatsushosteelco.,ltd)、天津丰通汽车零部件装配有限公司(tianjintoyotasuautomotivepartsassemblyco.,ltd)四家独资公司,从事汽车流水线设备的安装、钢板的切割加工、废钢回收利用、轮胎组装等业务,直接为丰田第二工厂配套。总投资额约3200万美元,购地80000平米。

  丰田通商株式会社是世界500强企业,属丰田集团中的紧密层公司,也是集团内唯一的综合贸易公司,随着汽车产业的发展,其业务范围也在不断扩大。涉及汽车行业的金属材料、塑料化工材料、化学品、橡胶、燃料以及加工机械设备等加工制造业领域都在积极参与投资。

  此次丰田通商在开发区连续投资四家公司,不仅体现了一汽丰田作为龙头企业的巨大集聚效应,也标志着开发区的汽车配套环境正在走向成熟。

  欧美企业与日企的区别(关键词用黑体标出便于理解)

  (当然是在华范围内,具体在经营理念,内部分工)

  在日资企业中,严谨的工作作风在一定程度上能推动个人的工作进程,越是了解日企的文化、工作流程,对工作环境的适应性越高,在工作中就游刃有余。但是日企的工作环境与欧美企业会有很大差异,这种差异在什么地方?日企文化有什么特点?如何去适应不同的企业文化?

在企业的实习报告 篇2

  对工作过的人来说,实习报告怎么写早就不是问题,想知道怎样写好一份实习报告?看看提供的企业实习报告范文吧。

  首先,我非常感谢部里领导给我这次企业实习的体会,说实在的,这是我大学毕业后第一次外出企业实习,由于毕业后一直在学校当老师,从未在中实践过。故此,授课时总觉得缺少素材,对目前企业会计现状也缺乏了解,所以教学时总觉得略欠空洞,不够理论联系实际,所以,对于这次外出企业实习机会,我非常珍惜。

  本次外出实习,部里安排我到xx会计师事务所实习,主要任务是协助各注册会计师到各街道进行查账,主要工作有编制工作底稿,查阅凭证,帐簿,报表发现问题,提出审计意见,进行现金盘点,资产清查,编制审计报告等。

  本次外出实习,我感觉收获特别大 。第一 :收集了很多教学素材案例,在审计过程中,一旦我发现有对我以后教学有用的东西,我都会用笔记本记录下来。故此,这次外出企业实习,我做的笔记就有3本。我相信这些素材将会对我以,后教学提供很多帮助。本学期我讲授企业单项实训课程,在授课时就经常顺手拈来我外出审计中碰到的很多案例感觉教学效果很好。第二:了解目前企业会计现状以及他们在做帐过程中存在的各种问题及种种舞弊现象。第三:向注册会计师学习了很多知识,对于我在审计过程中碰到的各种问题,我都会虚心地向xx会计师事务所的老师询问,对于我提出的各种轰炸式提问,他们都很耐心地给予回答。第四:近距离接触,真正了解到对会计人员各方面素质及要求,为我以后在讲授课程时对于授课内容如何有所侧重更有帮助。本次发言,张部长主要让我谈一谈目前企业对会计人员要求,我们在教学中应注重培养学生哪些方面知识.我以为主要有以下几方面:

  一,会计电算化知识

  本次外出企业查帐,我发现大部分企业已实现用电脑做帐,而且大部分企业公司都是采用金蝶财务软件做帐,少部分采用用友软件做帐。故此,我们应重点加强这方面知识讲授,让每位同学都能达到熟练运用这2个财务软件.既然是用电脑做帐,对打字速度有一定要求,一般要求学生每分钟要达到40-50个字左右。

  二,税务知识

  本次外出企业查帐,我发现很多公司因为规模较小,只设有一名会计人员,会计人员可以说是一名多面手、做帐、报税等均是他的工作。所以,我们以后应加强税务知识讲授,尤其是税务实务操作练习,教会每会学生如何申请报税、计税、缴税、尤其是几个主要税种,如个人所得税、企业所得税、营业税、房产税等更要重点讲授。

  三,出纳方面知识

  由于我们的学生学历较低,很多同学毕业后只能担任出纳,故此,对于出纳工作主要职责(如登记现金日记帐、银行存款日记帐、保管库存现金、有价证券、空白发票、支票印章)以及应具备技能(如点钞、计算器、辩别真假钞票)等应让学生熟练掌握。

  四,财会法规知识

  本次外出审计,我发现目前很多企业会计人员素质较低,尤其是财会法规知识淡薄,没有严格执行款项收付审批权限的有关规定,对不符合财经法规,财务制度的收付业务没有拒绝办理。做帐时存在很多问题,比如很多单位业务招待费严重超支,《企业会计制度》规定,企业经营收入超过1,500万元以上,用于业务招待的费用不得超过其收入的5‰,经营收入低于1,500万元的不得超过其收入的3‰。但很多会计人员却不知道这一规定,甚至有一个单位主营业务收入为200多万元,当年支付业务招待费却为30多万元,占该年经营收入的的117‰,而当年的营业利润却为-30多万元。很多单位存在大额现金支付的'情况,违反了《中华人民共和国现金管理暂行条例》关于单位间的各项经济往来应当通过开户银行转帐结算开户银行支付给个人款项,超过使用现金限额的部分,应当以支票或者银行本票支付,确需全额支付现金的,经开户银行审核后,予以支付现金等有关规定。

  还有很多单位存在白条抵库问题,我到一个单位查帐,出纳有一张借条,金额为32万元,只有董事长一人签字同意,没有写明借款理由,时间已长达5年,严重违反财经法规关于不能白条抵库等明文规定。再比如现金盘点,很多出纳人员对于我们提出现金盘点,非常不配合,竟然说出“多了也是我自已的,少了也是我往里贴。”这样的话来,竟然把单位现金与自已钱包混在一起严重违反财会法规的行为来,有些固定资产业务没有工程合同,有些记帐凭证没有附原始凭证。比如我查到有一笔购买食品的费用7万多元,既无食品名称也无食品去向,无法证实该费用的真实性。所以,我们以后应加强这门课程讲授,让学生从现在起就树立起法律意识,熟练掌握《企业会计制度》、《现金管理条例》等有关规定。

  五,会计基础知识

  本次外出查帐,我还发现很多企业会计人员会计科目使用极为混乱。比如固定资产记入管理费用,银行利息记入营业外收入,交纳的印花税和税务罚款全部记入营业税金及附加,收到的押金记入应付帐

  款等,低值易耗品与固定资产混淆不分,甚至现金和银行存款不分,对固定资产多年不计提折旧,真是让你看了哭笑不得。故此,我们以后应加强基础会计教学。

  作为专业教师,外出企业实习是非常有必要的。不仅对学校发展还是个人发展都是非常有利的,本学期我校正大张旗鼓开展教学改革,我以为教学改革的一个主要内容就是教学内容的改革,我们老师只有走出去,才能了解到对本专业学生有哪些知识能力要求,才能在教学时真正做到有的放失,让学生学到真正有用,实用的知识。让我们的学生能真正达到零距离就业,一毕业就能适应工作需要,不需要经过再培训才能上岗,希望我部领导以后能坚持把这项举措坚持下去,让更多的老师获益,从而最终学校获益,学生获益。

在企业的实习报告 篇3

  一、实习概况

  20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了包钢企业集团,收获良多。

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432。64亿元,同比增加100亿元以上,增长31。7%;钢产量达到983。9万吨,同比增加100万吨,增长11。32%;上缴税金达到37。96亿元,同比增加10亿元以上,增长38。8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

  包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

  包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”,曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船

  运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

  包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地,是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

  包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

  包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。

  包钢秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神,“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。

  在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、实习内容

  1、包钢炼钢厂

  11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

  进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

  包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。XX年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

  炼钢工艺的流程大致如下:

  前期:铁矿石→矿石→炼铁

  炼钢:铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯

  转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

  转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

  2、包钢棒材厂

  11月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5。00m平台上,轧线标高为+5。80m。当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5。00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为600°c左右。当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到

  要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5。00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150°c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(¢550x4+¢450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(¢450x4+¢350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(¢350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了ⅲ级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。

  全部轧机为平立交替布置,并且精轧机组的16#、18#立式轧机可翻转为水平轧机,即精轧机组中的2架平、立转换轧机。这不但可对¢12~18mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制,而且为今后拓宽产品品种奠定了基础。除切分产品外,轧件全线为无扭转轧制,不同规格的产品从其相应的机架轧出。最大轧制速度为18m∕¢12的带肋钢筋采用3线切分发轧制,¢14、16、18mm的带肋钢筋采用2线切分发轧制,这时第16#、18#架轧机由立辊位置转为平辊位置。当轧线下游出现故障时,1#、2#飞剪自动启动,进行连续剪切,将轧件进行碎断处理,防止事故进一步扩大。出精轧机带肋钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理,也就是将轧件经过水冷箱强制水冷,使其表面温度急剧降至300°c左右,形成马氏体组织,出水冷箱后,轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火,最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织,这种组织的产品具有较高的抗拉强度,可使带肋钢筋强度提高一个等级。根据不同钢种、规格的产品要求,对水冷装置的使用段数、水量等进行设定,以便达到要求的轧件温度。水冷或(或空过)的轧件被夹送辊夹住送入倍尺分段飞剪,由分段飞剪进行长度优化分段剪切,切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由冷床输入辊道及抛钢装置送到120×12。5mm的步进齿条式冷床上,轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端,然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组,用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处,在行进中切成定尺长度(其中≥25mm规格的轧件采用孔型飞剪)。定尺材由剪后辊道运走,在冷飞剪后辊道的端部设置有短尺收集装置,将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除。合格的定尺材紧双辊道制动、齐头后,由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内。移送台架欲3组链式运输机组成,定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数,然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束,然后人工进行捆扎,最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放。轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样,检验用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置,除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外,其余均实现无扭转轧制,不同规格的产品从相应的机架轧出。轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集,然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间,设计中同时具备这两种方式。

  包钢棒材厂于1987年建厂,于XX年进行了技术改造,引进了500kw初轧机组和进口精轧机组。共6架初轧机组,6架中轧机组和6架精轧机组,主要设备为加热炉,轧机,切头碎断飞剪,倍尺飞剪,冷床,500吨冷剪,定尺机,打包机。工艺流程为原料连铸坯(150x150x11000)→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→定尺剪切→检查→打包→过磅→入库。我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

  3、包头天诚线材厂

  11月12日我们参观了包头天诚线材厂。包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁,注册资本XX万美元。经营范围:生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38 万吨,目前生产能力达到 65 万吨 ,可生产φ 5。5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料,年生产设计能力为 50 万吨,产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来,通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优

  质棒材。

  中、粗轧机组,逐步选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(ⅱ)复合轧辊,精轧机选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬(ⅱ)铸铁复合轧辊。并保证k13以前的轧辊辊身硬度为hsd62~67;k7至k12轧辊辊身硬度为hsd65~70;k1~k2轧辊辊身硬度为hsd70~75。由于具有优良的轧辊材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辊换槽制度,因而使成品尺寸和线材表面质量得到保证。而且,k1~k2道次每槽可轧材100t,k3~k8道次每槽可轧材200t以上,基本可保持轧机的稳定性。

  精轧机列的.扁孔型导板选用了镶嵌铜钨基的铸钢夹板,方口夹板选用了可多次返修加工的高镍合金夹板。精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫,导管长度为420mm,精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大0。2~0。5mm;方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的0。9~1。2倍。工艺流程为原料<轧梁钢>的150方坯。150×150×12m,坯料总重约2。5个来料→上台架→检查→称重→入炉加热(步进式加热炉,优点:加热均匀,节能) →轧制(初,中轧区,10m/s速度,采用微张力轧制) →预精轧,采用wc滚环,(优点:耐磨,能保证精度)→精轧,6300kw电机带动,速度130m/s 到要求尺寸→在线测定仪<自动控制几何尺寸>→夹送轧→吐丝机→滚道(标准型,延迟型) →急卷→精整,(包装,修剪,性能测试) →入库。

  通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究,构成了优化的业务关系模型;设计并实施了基于web的包钢高线厂企业信息化系统(ei统)。在系统实施过程中采用rut方法论进行项目管理,减少系统开发风险,确保项目如期上线。技术架构采用j2ee的b/s技术架构,在包钢信息化建设项目中是首次,提供异地实时查询和分析功能。使管理者方便有效实时掌控生产,极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力。也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程。

  三、实习感受

  经过了几天的参观实习,极大了开阔了我们的视野;在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识,然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解,同时也激起了我们对于学习知识的兴趣—希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。

  经过了实习我们都有了很深的感悟,学到了许多课本上所学不到的知识—弥补了我们自身的知识缺陷,从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西,公司在发展的过程中不断的突破自我,进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列,公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展,与国际技术接轨,瞄准国际先进机车车辆设备发展方向,以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越,不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰,才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量;同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标,不能盲目的为了工作而工作,如果那样的话我们自身的素质是不会有什么

  实际的提高的;在以后的工作当中我们要树立核心价值观—要有一种责任感,不断的提升企业的竞争力,同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远,我们的最终目的就是与时俱进,适时超越,经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

  而我们现在要做的就是学好专业知识,各行各业都需要人,我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中,为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位,也让我们对以后的生活有了一个初步的认识,我们一定会有一个美好的明天!

在企业的实习报告 篇4

  “纸上得来终觉浅,要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实习,把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我圆满的结束了本次实习。就实习体会,我总结了如下几点:

  1、心态转变从只要学习跟得上就可以到实践与执行达成成果的过目标转变,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,及时的转变心态跟上企业的步伐是重中之重。

  2、计划做事。有了明确的`计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。在采购部实习的三个多月中,我每天都写工作日志,记录下我要做的事情,然后再总结一下完成状况,日志看似平常,但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。

  4、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段,要想做大事,小事情必须做好。我们正是实习的阶段,做一些繁琐的小事情,很有必要。

  以上是我在实习中的一些体会,同时在实习的过程中我也发现自己还存在一些缺点,如:性子急、愿意推托等毛病,正确的对待自己的缺点和错误,才会使自己的能力提升的更快。

  在采购部实习的几个月中,我对学校的教学也有几点建议:

  1、专业过于笼统。学校所设专业太过于“宏观”,学习的课程没有针对性, 对于采购部,一开始并不是很了解,甚至仅仅肤浅的认为只是对于公司所需物品的购买和置办。后来,慢慢接触了解下来,才发现原来采购部拥有一系列规范的体系和流程。采购是个繁琐又复杂的合作过程,涉及到生产部、市场部、品质部等多个部门的多个环节

  在理论与实践的磨合中我们显得比来时更加成熟和稳重,我们又多了一些实践经验。在一个竞争激烈,就业困难的环境中,我们先行的这一步已经为我们奠定了一定的基础,在以后的职业实战中,我们会打的更响、更漂亮!

  在此我们也对公司领导和老师表示衷心的感谢!

在企业的实习报告 篇5

  古人云:“纸上得来终觉浅,要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实习,把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我们圆满的结束了实习。就3个月的实习我总结了如下几点:

  1、心态转变。学校的生活养尊处忧,无需我们担忧某些问题,学校三点一线的生活,学习跟得上就可以,而在工作当中就不然,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,怎样处理与上级领导、同事的关系,还有在工作当中的不尽人意等事情,这些都要我们以一颗平常心去对待,及时的转变心态会让我们工作更加顺利。

  2、计划做事。有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。在采购部实习的三个多月中,我每天都写工作日志,记录下我要做的事情,然后再总结一下完成状况,日志看似平常,但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。

  3、处处留心皆学问。这句话是我刚到采购部报到时经理对我讲的第一句话,对这句话经理并没有给我们多说什么,但在工作当中我深有体会,初到采购部我把以往的采购合同重新进行整理并做了电子版的档案管理登记,这样节省了查找档案的时间。在整理过程中我仔细的看了一下采购合同的内容,这为我以后的修改合同起到了很大的`帮助,我可以直接套用以前的合同范本,这个结果直接归为我的留心。在生活中只要你留心处处都有学问在,不要总是期盼别人告诉你怎么去做,应该学会思考自己应该怎样去做。留心别人怎么做。

  4、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段,要想做大事,小事情必须做好。我们正是实习的阶段,做一些繁琐的小事情,很有必要。工作中我们每个人干的最多的就是打水、拖地和擦桌子,但我并没有感到烦,而是把它当作我素质培养的大讲堂,正因为这些小事情改变了办公室的环境。这些小事情值得我去做。事情虽小,可过程至关重要。

  以上是我在实习中的一些体会,同时在实习的过程中我也发现自己还存在一些缺点,如:性子急、愿意推托等毛病,正确的对待自己的缺点和错误,才会使自己的能力提升的更快。

  在采购部实习的几个月中,我对学校的教学也有几点建议:

  1、专业过于笼统。学校所设专业太过于“宏观”,学习的课程没有针对性,专业都很泛泛。房地产业在运作当中涉及到很多专业,如:工程预算、招标、采购等,但由于课程的笼统,我们对专业知识都很肤浅,连最为简单的识图我们都看不懂,我们还能否说我们是学房地产专业出身的?

在企业的实习报告 篇6

  这次能有机会去工厂参观实习,我们感到非常荣幸,虽然只有一周的时间,但在这段时间里,对于一些平常理论的东西有了感性的认识,真的是受益匪浅。从这次参观中,我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解,深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的工业技术,当然还包过企业的运作流程。

  下面就是我们参观的流程:

  一:尚明工业有限公司

  成都尚明工业有限公司位于国家级经济技术开发区,也就是在成都龙泉,是专门从事半导体模具的设计和制造,发展了有一二十年了,现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司,曾被授予"高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,到地方时我们分两批交叉参观工厂的车间,因为参观的时候工人都在工作,人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队,很有秩序的陆续参观了加工车间,看到了很多加工高精度的机床,有车床,铣床,磨床,电火花加工机床等。带领我们参观的给我们讲了这个公司的历史发展等等,虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大,条件也并不是那么好,但我们可以看到它的前景,一些常去也正在建设。公司模具中心配置了许多进口检测设备,拥有美国MOORE和国产的精密坐标床,日产和国产的精密坐标镗床,还有一些精密慢走丝线切割机床,精密电火花加工机床,快走丝线切割机床,可提供高精度的半导体塑封模具,高速冲压模具,各型精密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区,一进到里面就感到很热,工作人

  员给我们说不能摸只能看,这里的有些设备什么的温度很高,容易烫伤。我们浏览了一圈之后老师和工作人员给我们讲解了一番,实际和理论要综合利用,最后我们就回学校了。第一天感觉很累,却让我们懂得了很多。

  二:宝力根精密模具有限公司 个人认为这个公司还不错,就带队人员的讲解就不一般,每个公司都有自己的规定,当然安全是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高精密模具零件制造,高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在精密模具制造以及精密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富经验,客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。一直致力精密电子连接器,精密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高精密模具开发和生产,并为客户提供一站式服务。注重技术提升和创新。包过零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产 ,产品二次加工电子接插件产品生产 ,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于: IT 产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。 参观的流程和尚明一样,可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里,给人的感觉特别舒适,工作环境也特别好,由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区,看到机械手不停地工作,不禁感叹科技发达了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区,看到各式各样的模具,眼花缭乱,老师对那些模具给我饿们讲解了一番。根据理论来分析模具的构造等等。

  三:成都莫仕集团

  莫仕公司是全球电子行业领先的连接系统提供商,设计并供应超过10万种连接器

  产品,包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯,家电,汽车,医疗等领域,享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)有限公司的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区,成都工厂计划成为莫仕全球最大的工厂,建有包括全球商用产品事业部和模具中心, 可以说这个是我们最有印象最想进去的公司,就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样,我们进屋都是穿了鞋套的,由于工作服现缺的原因,要不然我们还要穿工作服的,紧密严格的公司并没有给我们带来什么压力,带队的是我们以前电子高转的,学校现在升格为成都工业学院,他们说我们参观后可以和总经理进行沟通,我觉得他们的照顾特别周到啊,呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到,那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特别认真,特别周到。最后我们和总经理见了面,我们提问了一些问题,他都给与了我们最好的回答,感谢他。也感谢带我们的老师。 四:成都航天研究院

  真是一个比一个好啊,老师说这里是生产神州号零件的,也有许多名车零件,可以说在这里的模具是我们见到的最大的,重则有十来吨,确实让我们惊讶啊,有着四十多年光荣历史的四川航天技术研究院(四川航天工业总公司、四川航天管理局)隶属于中国航天科技集团公司,是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、服务业三大产业为主,以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点,航天制造优势突出、自主创新能力强的大型科研生产联合体。研究院本部位于国家级成都经济技术开发区,建立了以重大装备制造、综合机械加工、精密机械加工以及电子控制仪器设备、液压伺服机构、电液控制系统、涡喷发动机、控制制导装备、特种车

  辆和火工装置为特长的专业配套的科研生产体系。拥有强大的科研开发能力、制造能力、完善的工艺配套能力和严格的质量保证体系。带队老师是我们的代课老师,我们那天花了一天的时间来参观航院,上午参观的是塑压设备车间,哪里的模具特别的大,有的都还要比我高,呵呵。了解了塑压设备的工作原理,还有一些较为先进的设备。下午参观了冲模生产车间,一些大型的.机床摆在我们面前,确是让我们震撼。我们进去随着老师的讲解和我们的提问,让我们对模具的认识又有了进一步的提高,还有对模具制造行业的兴趣。

  五:万顺达模具有限公司

  这是我们最后参观的工厂,过程就不用多说了,大型的机床,先进的设备,还有对模具的装配都让我们认识了实际生产中的模具,其高精度不仅要靠机床来完成,更需要一个认真对待工作的态度。公司主要为一些轿车制造零件,范围遍及各种车辆。

  最后一天我们到成都模具展示中心参观学习,协会秘书处向同学们介绍了模具工业的现状和发展趋势、成都模具工业的基本情况,勉励同学们在校期间打好模具制造专业基础,为未来模具产业的发展做出贡献,并向同学们赠送了“成都模具企业名录”。在同学们参观过程中和同学们进行了互动交流,并回答了同学们提出的问题。 这一周的时间对我们的帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论遇上实际产生的效果吧,大三即到,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习的还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的。

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