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车间工作总结

时间:2022-04-16 09:55:09 工作总结 我要投稿

车间工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们一起认真地写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编精心整理的车间工作总结,希望能够帮助到大家。

车间工作总结

车间工作总结1

  20xx年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年,我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点,下面我将做一总结,并且把20xx年的工作也介绍一下。

  一、20xx年完成的主要工作:

  在新年开始的时候,我们主要工作就是维护三机四炉,以及4#机组的扩建工作。

  1、合理制定热工专业的定期检查工作,经过前期处理缺陷的经验积累,我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括:

  (1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验,很好地保证了上煤量的准确性,并且设专人完成此项工作,有利于对设备熟悉和业务熟练,提高了校验的精度。

  (2)对经常出现的6KV电机线圈温度接线松动问题,每月进行接线紧固,杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。

  (3)输煤系统环境差,每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫,防止设备出现污闪。

  (4)因锅炉火检结焦严重,粉火检常出现检测不到火焰故障,我们定期对锅炉粉火检系统进行清焦

  (5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污,为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故,我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。

  2、加大日常设备巡检力度,强化相关负责人的责任心,对现场重要设备每日巡检到位,如DCS电子设备间、热工电子间、ETS盘柜、TSI盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查,建立设备巡检记录,对出现的异常情况做到随时掌握,尽早处理,以防发生大的设备事故。

  3、严格执行公司缺陷处理的规定,认真做好日常的设备缺陷处理工作, 对出现的问题组织人员尽快处理,以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况,并对发生的缺陷进行详细分析,对类似的设备早检查、早预防,力保机组的安全经济运行。

  4、#1机组小修、#2机组大修工作顺利完成。按照公司和部室的计划,大修期间热工班按照先前计划实施的热控专业大修项目处理#1机组缺陷32项,完成率达到100%,合格率达到100%。并且积极响应集团提出的节能降耗的精神,对维修的.设备进行了分类。能修理好的就修理,比如压力表、温度计,都修复后在次投入运行。能通过替换一部分元件后正常工作的,就只买元件而达到在次利用。比如电动执行器、变送器等等。而#2机组大修项目有17大项、134小项。期间完成技改项目10项,包括锅炉加装工业水变送器、#1机#2高加就地液位计更换等,校验现场测温元件169支,校验压力变送器及压力开关153支。并在大修期间,对2#机调门进行了技术改造,由原来的顺序进汽方式调整为对角进汽方式,这样使转子受热更均匀,既节约了用汽量,又延长了设备的使用寿命。同时对循环泵房进行改造,上了一套DCS柜,实现了无人值班。加大了保护功能,进一步提高了自动化水平。并且更换高低压胀差探头、各瓦内的温度元件和 轴向位移探头。致使运行人员能更好观察到汽轮机运行参数,确保机组的稳定运行

  5、从8月中旬开始,车间全体人员在主任的统一领导下,都投入到4#机组的建设中,根据厂里下达的年底开机的命令,我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组,一组进行加工制作件,一组在DCS室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有9xx个测点,另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点,在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的,所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试,都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难,但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下,按时完成了4#机组的安装任务。

车间工作总结2

  20xx年是公司深化精细化管理效益年。一年来,车间坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,团结带领干部职工,迎难而上,扎实开展“创先争优”、“比学赶帮超”活动,强“三基”、除“四害”,努力向“精细化管理”要效益。车间结合管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

  一、“比学赶超”取得显著成绩

  20xx年,车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,经过共同努力,取得显著成绩。

  20xx年1至12月完成包装硫磺任务15.2万吨。100%完成硫磺产品外运任务。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,用户投诉为零,硫磺产品包装事故为零,硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”;实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%;

  设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0.01‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零;

  充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理,治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强,员工“违反计生政策事件为零,治安违规事件为零,违反劳动纪律事件为零”,保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。

  二、“创先争优”促进队伍建设

  1、深入开展了“比学赶帮超”活动。开展比学赶帮超及小指标竞赛活动,把每月各班包装质量情况进行公开评比。提高硫磺产品重量指标作为竞赛指标。自二季度班组开展小指标竞赛以来,班组加强了对硫磺产品进行复检,发现超重情况,及时联系仪表或保运人员处理。竞赛活动节约了生产成本,调动了职工的积极性。

  2、开展岗位练兵活动,加大对职工队伍的管理力度。为建设一支高素质的职工队伍,树立良好的职工队伍形象,促进包装车间持续、快速、健康的发展,经常开展岗位练兵、技术比武等活动,职工努力达到了业务过硬、操作规范、文明用语的要求。今年6月份,在我车间举行了“防毒反事故”岗位安全技能练兵比赛,各班班长、成型机、包装机、叉车等岗位人员共50多人参加了练兵比赛,目的是训练职工在恶劣的天气环境——狂风暴雨中,发现上游装置有硫化氢泄漏的情况下,如何进行紧急切断进料、停机、停泵?如何去进行人员急救、疏散、撤离及集中等等,提高职工的安全意识、安全技能,确保在恶劣的天气环境下装置及职工人身的安全。

  3、开展以“党员差别化”为主要内容的党员先锋活动。我们把先锋活动作为激励党员在“深化精细化管理效益年”发挥先锋模范作用的重要手段,围绕车间生产管理的中心工作,以“党员身边无违章违纪,争当安全生产的模范;党员身边无效益流失,争当管理增效的模范;党员身边无消极情绪,争当构建和谐的模范”为主要内容,实实在在地开展先锋活动,促使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用进装置、到岗位,树立党员的良好形象。

  4、积极开展班组精细化管理小故事会活动。11月7日下午,包装车间在2#硫磺成型包装装置交接班室举行了班组精细化管理小故事会。分部党群工作部非常重视,党群工作部宣传主管——唐胜颖及相关的宣传人员亲临现场参加,小故事会由周波书记主持,陈剑锋主任逐个点评。其内容丰富多彩,有班组发明创造的用“木偶戏拉绳子”的方法解决了包装生产过程中硫磺下料难的问题、从而完成了高负荷硫磺包装任务的;有为确保硫磺产品出厂准确率二个100%、从而想方设法改进装车方法提高装车准确率的;有为节约一把扫帚宁可让别人嘲笑自己“吝惜鬼”,也要把脱落的破扫帚紧固再用的;也有为节约一块垫片而精打细算的……故事会结束后,分部宣传主管——唐胜颖给予了比较好的评价:一是故事会的工作开展得认真扎实,职工都能把稿背下来讲;二是一线的员工很聪明,竟然能发明象“木偶戏拉绳子”这样的办法解决硫磺下料难的问题;三是让职工讲自己身边的故事,宣传身边的先进,从而互相学习先进,内容丰富有成效。

  5、誓扛红旗,力争经济效益第一。支持车间工会围绕分部“创先争优、比学赶超、事争第一”的总目标,以增强自主创新和促进企业节能减排为重点,深入开展提合理化建议活动,扎实开展“创新创效创一流”劳动竞赛活动,做到组织落实、项目落实、措施落实、效果真实,进一步调动职工的积极性和创造性。全年共收集合理化建议224条,采纳42条,评奖19条。其中5月份冯海昌提出的“改造自动包装线喷码控制系统,确保产品包装质量”和8月份陈彩明提出的“一套硫磺包装机防尘软接改造”获分部优秀合理化建议。

  6、关爱职工,共建和谐。全年共家访、探望重病号、住院职工、困难职工21人次,补助困难职工11人次,补助金额10900元。在6月30日全省“扶贫济困"日中车间职工踊跃捐款,共收到全民工捐款5420元,劳务工1872元。认真做好各种疗养指标的统筹和安排工作。做好安排保健疗养12人次及长工龄保健疗养8人次。

  7、加强和规范劳务工教育和管理。为了实现“完成任务、带好队伍、稳定队伍”目标,车间秉着“服务生产、服务职工”原则,用心、用力去开展工作,加大力度管理劳务工工作,确保职工队伍的稳定。

  三、“精细管理”确保安全生产

  (一)、安全环保工作

  车间把安全环保工作作为首要工作来抓,认真制定了安全环保工作年度计划和完成工作的措施,深入开展各项安全环保活动,如年季度的安全考评、“百日安全无事故”,六月“安全活动月”及“我要安全”等系列活动,有针对性地开展各项专题活动,以狠抓安全保效益作为全年安全工作的主题,抓好以杜绝“三违”现象为突出重点靠前监督,进一步深化车间安全教育,加强对装置各环节的隐患排查及整改,落实“四特一态”和“七想七不干”制度,深化岗位层层监督,树立“我的安全我负责,别人的安全我有责”的理念,做好“人人都是安全员,人人都是安全第一责任人”各项工作,促进了车间安全管理水平全面提高,实现了安、稳、优生产,实现车间全年安全环保无事故,全面完成了各项承包指标,达到安全经济运行。

  (二)、生产工艺管理

  1、20xx年将超额完成生产任务。今年产量任务是13.2万吨,1~12月份完成硫磺成型包装量为15.2万吨。

  2、生产工艺管理做到了“五个加强”。一是加强产品外运保质保量。为了确保做好硫磺产品外运工作质量,制订了发运人员在硫磺产品装车过程中不能离开装车现场,发运人员要做好硫磺包数的清点工作,确保硫磺产品装车不会出现缺包或少包现象,确保装车质量。二是加强生产过程的检查考核管理。完善了车间经济责任制考核标准,细化了考核制度,检查结果及时在网上公开,真正做到了考核公平、公开,奖罚透明。三是加强硫磺包装计量管理。组织Ⅰ#、2#硫磺成型装置包装岗位人员进行培训,完善计量操作参数和对电子称的管理,有效地提高了硫磺产品包装计量准确性,并将抽检合格率纳入生产班组的小指标竞赛活动,提高职工的积极性。四是加强对硫磺舀出量的管理。车间继续做好硫磺舀出量管理工作,今年1~12月份硫磺舀出量为:42624.07kg。五是加强好节能降耗管理。车间认真做好节能降耗工作,掌握好硫磺包装生产过程中的用水、电使用情况,车间为了做好节约每一滴水、一度电工作。

  3、做细日常管理工作。一是做细硫磺包装装置的计量器具管理工作。做好硫磺包装生产现场计量器具管理工作,做到正确使用计量器具,按规定对计量器具进行检测。二是发扬“拣芝麻”精神。继续做好带黑点硫磺回收工作,1~12月份共回收带黑点硫磺1424包,约71.2吨。全年实现无硫磺产品外运装车因破损而造成质量降级。我们通过回收破包硫磺来避免降级品。三是做好硫磺包装袋的管理。车间为了做好硫磺包装袋的管理工作,认真抓好包装袋各环节管理,使硫磺包装袋的出、入、用帐目清楚,有数可查,做到了包装袋的来龙去脉帐目清楚,做到用好每1个袋子。四是科学巡检的落实及考核工作。每周对班组进行两次的模拟问题抽检。

  4、积极组织技术改造工作。今年来我车间实现工艺生产技术改造项目主要有四项:

  一是对1#硫磺成型装置粒状成型机C2102、C2302的机头及下料器进行改造,并增加了截断阀及相应的伴热系统、加热系统,提高了成型机的造粒效果。

  二是1#硫磺成型装置C2303冷却水系统改造。改造内容:a、水槽整体更换,中部排水口增加过滤网;b、更换喷淋系统,并将喷淋头抬高了30mm。C2303冷却水系统改造后,避免了水槽溢水的现象。

  三是1#硫磺成型装置粒状成型机C2102、C2302控制系统改造,改造内容:a、液硫管线增加截断阀;b、控制柜增加报警显示及温度显示;c、增加紧急急停按钮、钢带跑偏开关、布料器上罩限位开关和紧急拉绳开关。

  四是2#硫磺成型装置高空疏水器阀组改造,引一路疏水器阀组至地面操作,解决疏水排凝需高空操作的问题。

  (三)、设备运行管理

  1、加强现场管理,狠反“低标准,老毛病,坏习惯”。一是落实机泵润滑制度、备用机泵的定期切换制和盘车等制度。对润滑油房进行改造,完善二套硫磺润滑油房器具,修复并领用润滑油房器具7件,使其符合润滑油管理标准。二是认真开展专业日检、周检、月检活动,并根据季节变化和设备运行状况,组织专项检查,及时发现和解决设备问题,做到有总结、有措施。有处理、有记录。三是加强设备基础资料的'管理工作,不断完善各个项目的资料。做好了春季防雷防静电结果归档和分析工作对装置进行春季防雷防静电的检测工作。经检测,本装置有3点接地电阻引线不合格。并及时联系施工队伍进行维修处理,消除安全隐患。并针对沿海的气候特点和车间的实际,提前做好“三防”的前期准备工作。如清理好排水沟,对1套厂房北排水沟进行清理和盖板更换工作。继续抓好设备竣工验收资料、设备润滑管理、机泵盘车管理资料等整理工作。完善设备管理信息系统。配合公司做好ERP的升级工作。四是做好机泵的状态监测工作。加大对设备常见故障攻关,减少硫磺成型机和包装机的故障。五是做好叉车的维护、保养和管理工作。针对车间生产任务重、叉车维修率高和叉车司机超载超速等不利现象,车间严格考核,违章操作和叉车故障大大减少。叉车的车容车貌有好大的提高。

  2、及时处理设备故障,保证设备、系统安全运行,确保装置“安、稳、长、满、优”生产。

  (1)对Ⅰ套硫磺成型C2302造粒组件进行更换,解决了造粒差的问题。

  (2)针对一套硫磺包装火车装车台铁轨螺栓腐蚀严重的问题,车间通过与机动处和铁运公司协调,统筹安排,以最短的时间,铁运公司就做好了火车装车台铁轨更换的工作。

  (3)对Ⅱ套硫磺成型机钢带开裂的问题,经过与机动处沟通后,作出将补焊钢带的工作交给建安公司的决定。车间买回焊钢带工具,通过对焊钢带的技术工人进行指导、培训,焊钢带的技术得到极大的提高,基本上能处理好钢带的补焊工作,为车间节约了修理费。

  (4)由于片状成型机C2303冷却水槽腐蚀严重,车间今年早就有更换水槽及喷淋系统的计划,但由于生产的问题,直到5月底才安排出来施工,经过20多天的紧张施工,解决C2303水槽漏水和喷淋系统差的问题,施工期间,还及时发现机架腐蚀严重,后通过更换部份支架,并联系维修单位对全机架除锈刷漆,有效消除设备隐患。

  (5)对1套粒状成型机C2102及C2302控制系统更换。增加进料自动切断连锁自动装置,提高成型机运行可靠性和易操作性。

  (6)更换和改造1套成型机排水管线。原来排水管线由多年的运行,已腐蚀穿孔及泄漏严重,严重制约装置的安稳长满优生产,共更换φ273X1020#管线300米,主要材料都是厂区公用仓库利旧。

  (7)对2套硫磺成型硫磺管线伴热管线进行改造,消除原来疏水阀高空操作带来安全隐患。已于11月5号全部完工。使开关和检查疏水阀更加方便,确保伴热畅通,保证装置正常运行。

  3、积极开展TnPM活动。一是组织各班组对所管辖的区域进行了全面的整改,刷漆面积达650多平方米,继续开展“一平、二净、三见、四无、五不缺”活动,现场达到地物明朗、标识清晰。二是5月20日车间组织了车间干部、青年工作组成员、大班人员和党员,进行了一次较大规模的义务劳动,对包装厂房内外的现场卫生死角、边沟等进行了大清除,现场环境有了较大的改观。各班组对所管辖的区域作全面的整改,发运班对硫磺仓库地面的划线进行更新,使到仓库地面更加整整有条。三是抓好现场物品的摆放工作。硫磺包装班组饮用水杯的规范摆放,车间统一购置了饮水杯,并在摆放台面上用红线标示界线,按规定统一摆放,规范了管理,职工的思想面貌也为之一新。四是加强对外来施工队伍进行了“双证管理”,使到在车间内的施工整然有序,不仅提高了施工质量,而且保证了施工和生产的安全。五是大力整治现场作业环境。3月份对装车台铁路进行了改造,并对铁路旁排水沟进行了整治,消除了一大污染源。4月份,对一套两台粒状成型机的机罩进行了密闭处理,把原来的机罩全部进行了修复及加固,并要求操作工开机操作时必须密闭所有机罩,从而随液硫来的臭味不冒出来,职工的操作环境得到了较大的好转。六是表彰先进。做好“每月一星”及TnPM管理先进班组和个人的评选、表彰工作,全年共评出了12位“每月一星”,评出两个TnPM工作优胜班组和2位先进个人,并在车间经济活动分析会上作了经验交流,所有班员都受到很大的鼓舞。

  四、持续推进全员成本目标管理

  1、落实好成本指标的分解及货币核算的考核工作。首先建立健全车间的成本奋斗目标、责任、考核体系,把目标成本的指标、责任承包下发给班组,制订目标成本责任考核办法,使每班、每个人心中有指标,肩上有压力,凝聚群体的力量降本增效;另外,每月定期考核班组的成本指标费用完成情况,对做得好的或超标的班组按标准化考核办法进行加扣奖,努力降本增效。

  2、建立健全各项成本报表及台帐,按指标进度、按规定做好成本预算及成本控制工作。车间今年吸取往年的经验并根据今年的实际情况,年初就建立了《车间成本费用三年对比分析表》及20xx年至20xx年共三年的《车间化工用料台帐》、《动力消耗台帐》、《辅助材料消耗台帐》等等,实行综向比产量、比消耗、比成本指标的完成情况,并查找每月领料料单,了解各项成本费用的来龙去脉,摸清各项费用的超支,节支情况,建立了《成本费用预测表》,根据预测表的金额控制领料,不是急用,紧用的材料绝不申报领用,并跟踪各项成本费用的使用情况,发现成本异常现象,立即进行调整控制,使车间能正确、合理、节约地使用成本。

  3、找准原因,制订对策措施,降本增效。一是辅助材料方面:依照硫磺袋发放的有关规定,监督当班生产是否当天领用硫磺袋,每月按时清查硫磺袋数量,跟踪硫磺袋进库、出库情况与产量消耗是否回盘平衡?防止漏失;追踪硫磺线进库、出库与消耗、领用的数量是否一致?是否平衡?杜绝漏失及浪费现象的产生。二是修理费方面:针对车间的设备落后故障多的特点,主动与车间设备专业人员沟通配合,说明了那方面材料消耗大?那方面做得比较好,他们制订了《叉车的维护保养条例》、《成型机的维护保养条例》等一整套相关的考核办法,督促职工做好设备维护保养工作,降低设备损耗,延长维修期,节约开支,控制成本。三是物耗、低耗方面:查明如果不是急用、紧用的材料绝不申报领用,严格控制好班组的领用料,做到物尽其用,杜绝浪费,降低成本。四是根据制定的《柴油及柴油库使用管理办法》和《叉车的使用管理规定》,追踪O#柴油进库、出库与领用消耗的数量是否一致?是否回盘?杜绝漏失及浪费。

  4、认真开展“创先争优”活动,积极动员广大职工比学赶帮超,事争第一,降本争效。车间认真开展“创先争优,比学赶超,事争第一”“节约一分钱,管理到精细”活动,动员人人自觉查找短板差距,努力追赶先进指标,精心操作,降低能耗。职工们在各自的岗位上纷纷精心查找节能降耗的举措,创出了降标的好水平。

  5、认真培训班组经济核算员,提高其整体队伍的素质。新装置开汽成功后,于去年初就要配备建立起二套新装置的班组经济核算员机构,为了使他们尽快掌握班组经济核算知识,早日上岗,本专业采取分班辅导和个别辅导的办法,对班组核算员进行多讲解、多提问、多交流,确保他们按时按要求完成班组经济核算台帐记录,为车间降本增效工作作贡献。

车间工作总结3

  20xx年7月1号,因大路生产基地的吴工出差山东日照,我受命前往大路代管生产,期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思,就这些问题发表几点个人意见、

  一、安全。

  管生产必须管安全,这是勿容置疑的,安全生产是企业的生存根本之一,代管期间发现工人的安全意识淡薄,对工作中潜在的危险视而不见,存在一定的侥幸心理,而且车间也存在一些安全隐患:

  1、行车未定期做隐患排查和保养,工人无证操作行车,钢丝绳达到报废标准未报废。

  2、车间未按规范布置灭火器等消防器材,而且安全消防通道不畅通。

  3、用电接线不规范,而且电线互相缠绕作业,且跨区接电。

  4、佩戴线织类手套钻孔。

  5、车间物料无序堆放,超过规定的安全高度。

  以上种种,可做以下安排:

  1、安全第一,预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性,上岗前通过安全考试来强化。

  2、安全隐患逐项排查,行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证),用电要规范化。

  二、质量。

  质量是企业的生命,是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识,标准不明确,放任不合格品流转到下道工序,抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心,装配尺寸不容乐观,镀锌质量也比较差、锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法:

  1、通过培训提高工人的质量意识。

  2、安排专业的质检人员严格把关,杜绝不合格品,同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺,加强对镀锌厂的检查力度,保证产品质量。制定合理的运输方案,加强对成品的保护,同时也达到节省成本的'目的。

  三、效率。

  效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值,通过精细的管理可以获得效率,而有了效率就有了价格优势,增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式,根本谈不上什么效率。举例说明、未制定合理的生产工艺和生产流程,增加了重复的搬运工作。如:

  1、前架的制作,先装配,暂存,然后焊工又搬过来焊接,焊完搬到旁边又暂存,最后普工又搬过来打磨一次,期间最少重复了3次以上的搬运工作,效率从何而来?

  2、车间物料摆放杂乱、重叠,增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间,大大的影响了效率。

  3、设备运转情况不理想,如行车时好时坏,维修的时间较长,直接影响到生产效率。

  4、电动工具和风扇等的接线头不合理,也增加了重复接线的工作。

  5、最重要的一点就是生产无计划性,安排不合理等等。

  四、文明生产。

  车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气,影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患,易生危险,其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放,成品半成品不规则的重叠堆放,纸皮杂物到处可见,这样的车间是极易滋生安全隐患的。

  五、图纸问题。

  图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等,一旦出现误差,将造成巨大的损失,例如工程师上午刚出图,下午就修改尺寸和数量,最离谱的是前后数量相差3000多,而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

  六、转序交接。

  材料的转序交接记录不详细直观和全面,如果产品一旦丢失则无从追溯,责任也无从追究和承担。

  七、信息的沟通不及时。

  现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地,临时联系货车和装车人员,镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料,搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料,给生产基地一个周旋准备的周期,及时的做出反应和调整,就不会这么被动了。

  管理是一种艺术,以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理,一起共创浩博美好的明天。

车间工作总结4

  根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

  一、钣喷车间概况

  钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

  二、安全生产领导机构及人员设置情况

  接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

  三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

  (一)、环境和职业健康安全方针

  1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

  2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

  3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

  4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

  5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

  6.确保持续发展:以科技为手段,以安全为保障,通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系,持续提高环境和职业健康安全的总体绩效

  (二)环境和职业健康安全目标

  安全生产的环境目标

  1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

  2、无化学品泄漏事故发生

  3、管理方案完成率100%

  4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

  5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

  安全生产的职业健康安全目标

  1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

  2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

  3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

  4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

  5、职业病:杜绝职业病发生

  四、安全生产教育培训情况

  根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产的实际情况,对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课,统一考试,并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的'状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

  作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

  五、设备设施安全运转情况

  (一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

  (二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

  (三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

  六、安全生产事故及应急管理情况

  车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

  生。

  七、安全隐患检查、整改情况

  车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

  八、安全生产责任制奖惩考核情况

  为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结5

  车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

  一、切实保障了 生产的汽、水供应工作。

  一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了 生产顺利进行。

  二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

  车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合 部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

  三、做好锅炉煤改气工作。

  今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

  四、车间维稳工作取得成效。

  由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的.真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

  五、完成的主要工作。

  (1)完善水厂运行管理,将供水工段的运行班组由以前的三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

  (2)对库区的供水进行调整,将 库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

  (3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

  (4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

  (5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

  六、车间创新工作

  1、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的条件。

  2、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

  3、车间组织的技术攻关项目“”,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

  5、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

  七、其他工作

  1、做好节能减排工作

  积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

  2、提升车间服务工作质量

  车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

  八、下一步工作打算

  1、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

  2、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

  3、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

  4、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

车间工作总结6

  一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

  主要指标完成情怳:

  本年度设备完好率:98%

  本年度锅炉压力容器完好率:100%

  本年度水电气消耗情况:

  1—12月水实际耗用:31278吨

  1—12月电实际耗用:27、2753万千瓦时

  1—12月气实际耗用:13、4424万立方米

  一、加强车间内部管理:

  动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾XX年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

  2、积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。

  3、车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

  二、保证设备正常运转服务一线

  1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

  2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

  3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的`现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

  4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

  三、坚守本职,努力奉献

  1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

  2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

  3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

  4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

  4、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训。复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

  5、本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接。能源报表,包括公司(老厂)水。电。气的操表交费工作。

  6、极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。

  四、安全生产

  1、动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。

  2、车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。

  3、同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。

  五、与时俱进

  总结成绩找出差距。在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。

车间工作总结7

  2x13年公司经过一年的努力,公司对各职能部门行了整合整顿,使得汇金达更具活力和市场竞争力;我车间在公司正确领导、信任、同事的帮助、配合,下属的支持及自己的努力下做好车间的工作,为使新的一年里更好的开展维修保养工作,在此总结这一年工作中的经验、教训,以便更好的完成新的挑战。现将工作做简要的总结:

  针对我车间在维修过程中,多数设备及介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,工艺条件复杂,若安全措施处理不到位,稍有不慎极易发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故,我车间努力在保证安全生产的前提开展检维修工作。

  一、机修、电气、仪表的日常工作

  1、认真传达公司的各项规章制度及文件精神,做到全员学习,思想认识上与公司同步,心往一处想劲往一处使。

  2、车间完善组织机构,明确岗位职责,增强在安全生产方面的管理与培训。

  3、坚持车间早交接班会议制度,对公司早调度会的内容做到上传下达,及时安排,及时解决,做到大事不过天,小事不过班,提高全员责任心。

  4、参与公司生产装置及储运罐区的各项技改工作。

  5、对所属的动静设备实行隐患排查整改日报制度,对存在问题做到汇报有记录,整改有计划。

  6、公司历次的安全环保隐患排查整改检查中,对存在问题落实到人,按期整改。

  7、班组交接班要进行安全环保喊话,交接班日志突出安全环保内容。

  8、根据国家有关法律法规和企业实际,制订全面细致切实可行的安全生产管理规章制度,如,《维修车间岗位职责》、《维修车间考核细则》、《维修车间安全检查制度》等。将这些制度、规程、责任制挂到各级岗位上,提醒岗位人员贯彻落实,以制度规范约束员工的思考和行为,以制度管人,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依,形成良好的工作氛围。

  9、班组的.培训教育,针对日常工作中所遇到的实际问题进行分析教育,避免发生同样的问题。

  10、票证管理,从严把关。厂区内进行各项用电维修作业,必须办理相关的安全作业证,并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备检修安全作业证”等,严格按照国家石油和化学工业局发布的《危化企业厂区作业安全规程》办事。实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。

  11、事故处理,严格执行事故报告制度,禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故),坚持“四不放过”原则,事故处理及时,实事求是,不弄虚作假,从根源上切断员工的侥幸心理。

  二、2x13年主要工作

  1、生产装置的年度检修及熔盐炉的技改工作。

  2、消防报警系统的选型、安装、调试工作,为二期项目的建设积累经验。

  3、二期项目电气、仪表的校对工作,以及电缆,照明等基础材料的统计工作。

  4、公司ERP管理系统的前期计划的工作。

  5、泵房排风系统及有毒气体的在线监测仪表的安装。

  6、沥青改制装置电气控制柜的制作,仪表DCS系统组态工作。

  7、全年开具用电票416张,检维修作业票103张,加班共计158.5小时,未发生一例安全事故。

  8、修旧利旧25台,更换全厂节能灯,降低了生产用电成本。

  三、2x14年工作的几点计划

  1、在领导及各车间的配合下,团结全体成员继续完成公司交办的各项工作。

  2、要求员工有严格、谨慎、认真的工作态度,严格执行岗位职责和操作规程,做好各项数据记录的统计和上报工作。

  3、严格执行各项制度,专用设备由专人管理,专人维护和保养。要求全体员工人人爱惜工具及设备,严格控制易耗品的损耗率,做好安全、文明检修工作。

  4、实行月度绩效考核与奖金挂钩,充分体现奖惩分明、多劳多得的原则,破除干好干坏一个样,干多干少一个样的消极态度,迫使员工提高自己的责任心。

  5、切实抓好全体人员的安全教育和和职业技能的培训,做到一专多能,为公司的下一步发展奠定专业技术基础,在下一步的工作中,制定员工定岗激励机制,让有能力的人有更多的收入,以提高员工主动学习的积极性和工作责任心。

车间工作总结8

  xxxx年,在站领导的正确领导下,在各部门的配合协作下,在全体检修职工的共同努力下,检修车间本着应修必修、修必修好的原则,实行计划检修,大力加强机电设备的维护与技术改造,全年计划性检修20多次,消缺242项,技术改造8项,圆满的完成了全年检修任务,为我站发电再创历史新高奠定了坚实的基础。

  一、设备维护及检修任务完成情况

  设备消缺,我们要求提前处理,尽早处理。设备检修,提倡“修旧利废”。要求检修人员在认真巡视外,要经常性的与各车间联系,了解设备运行情况,处理突发事件时,做到随叫随到。截止12月中旬,设备缺陷统计257条,除个别需停电或停水检修外,共计消除缺陷242条,消缺率94%。完成电气工作票62份,水机工作票48份,合格率100%。

  1、计划检修及设备维护。年初,检修车间全体人员在站领导的领导下,春节放假晚,收假早。分别对一车间3台机组转轮进行了补焊处理;对自建站以来存在的3台机尾水进人门从未打开做了检查处理、检修排水泵底阀坏缺陷进行了修复完善;对一车间2#励磁机进行了一次大修,车削了整流子、滑环,调整了励磁机转子同心度;对一车间蓄电池组进行了活化实验。根据设备

  维护周期表对调速器、蝶阀油压装置、空压机、水泵、行车等设备进行了多次维护;对全站二次接线端子、继电器进行了维护;对库存备用导瓦从新做了标记,并对其进行了清洗防锈处理;对车间各大铁门、35KV间安全通道进行了防锈处理;雨季来临前更换二车间10KV柱上开关绝缘油。

  2、抢修了一车间2#发电机出线开关手车隔离插头烧坏事故。

  3、参与10KV锰厂线、10KV生活区线、10KV坝区线改造工程,并为其加工大量金具。

  4、更换了二车间2#、3#发电机励磁空气开关,并对2#、3#发电机刷架位置进行了调整。

  5、调整变压器、油开关油位共计13次。

  6、吊芯检修了东坝间10KV防汛变压器以及防汛备用变压器。

  7、调整了风机室风机控制柜位置。

  8、抢修更换生活区生活用水穿越公路段总干管。

  9、为二车间制作安装了方便小门。

  10、冬季来临前,配合办公室对取暖用锅炉管路进行了维护。

  11、制作并安装了变电所高压室、办公室3面铁门。

  12、修旧利费方面,为一车间、二车间、变电所加工了4张值班桌,以及为教室加工黑板一面,为一车间加工货架两个。

  二、设备技术改造

  为提高设备自动化运行水平,减轻劳动强度,在节约原材料的前提条件下,我们对耗能设备、带隐患设备进行技术改造,车间内部共提出合理化建议25条,被站采纳12条。

  1、一车间2#机主轴密封改造。在20xx年对2#机主轴密封改造的基础上,今年初,对该密封装置进行了改进,增加了润滑水,运行至今,效果良好。

  2、一车间3台机水导排水管路改造。将原3台机水导冷却水排至集水井管路改为既可排至集水井又可排至尾水渠。正常运行时水导冷却水排至尾水渠,集水井进水量大幅度减小,集水井排水改为自流,这样就大大的节约了厂用电,也减小了运行人员劳动强度。

  3、参与了4#机调相可行性分析、准备及运行工作。4#机调相运行为提高石头河电力系统功率因数开辟了新的途径。

  4、一车间3#调速器油泵控制回路改造。

  5、一车间2#机旁屏各导轴承事故信号回路与故障信号回路分开。

  6、一车间“石-变”线路开关位置、手车位置信号引至模拟返回屏。

  7、一车间主变风机自动控制恢复以及增加第二组冷却风机。

  8、一车间主变低压侧油开关二次插头改造。

  9、二车间2#、3#机中导端盖改造,甩油环连接方式改造。

  10、二车间3#发电机中性点加装自动投入接地装置。当3#发电机带厂用400伏母线运行时,该装置自动将3#发电机中性点接地,保证了220伏用电设备的工作电压。

  三、职工学习情况

  年初,车间制定了详实可行的学习计划,每位职工也制定了个人学习计划及要达到的目标。对于参加检修时间短的同志,明确了师徒关系,工作时尽量安排师徒在一块工作,创造学习机会。经过不懈努力,4名水机人员通过电焊工技术鉴定并取得电焊证,一名电气人员取得电工作业证。

  检修工作继续实行“检修工作程序表”,要求各班组在检修开工前,必须组织学习相关知识,共同研讨检修方案,检修工作结束后,每位职工必须对检修工作都进行总结。全年共召开技术研讨会10次,集体学习19次,办技术问答12期,业务考核2次,每位职工业务学习笔记、思想政治笔记分别超过5000字。

  四、“创佳评差”及“安康杯”竞赛活动开展情况

  为了使检修车间的各项工作制度化、规范化,车间在狠抓安全工作的同时,完善了车间“创佳评差”考核办法,继续实行“上班签到制”,基本消除了上下班迟到、早退现象。

  在“安康杯”竞赛活动方面,车间共组织集体巡视2次,发现缺陷20余条。参加了1次站组织的安全签名活动。全年共计观看安全录象2次,学习事故教训2次。组织事故演练6次。召开摩托车驾驶员安全会议2次。

  在“创佳评差”活动中,有5人次受到站奖分。

  回顾过去,展望未来,检修人员的检修工艺在不断的提高,爱岗敬业的`意识在不断增强。检修工作在取得成绩的同时,又能及时、客观的总结经验和教训,使我们的检修工作逐步走向专业化、正规化。为了更好的完成今后的工作,我们将戒骄戒躁、团结协作,在新的一年共创辉煌。

车间工作总结9

  200*年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重,像前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的`,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

  以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

车间工作总结10

  1、生产管理:

  我车间本月生产共19天,按照公司下达的生产任务,合理安排,完成驾驶室线束3060套,车架线束3300套,计划完成率100%。

  2、质量管理:

  线束成品抽检合格率达到99.85%,整车线束实现试验台全检。驾驶室线束班全检一次合格率为99%,车架线束班全检一次合格率为99%。

  3、工艺纪律检查:

  本月车间共组织内部工艺纪律检查6次,查处问题如下:

  序号日期1234565.276.36.66.96.126.18查处问题下线标签贴错下线拨口下线尺寸误差较大护套错位护套未插牢护套错位黄线压断整改措施返工下线返工下线返工下线返工插接返工插接返工插接返工压接处理结果已整改已整改已整改已整改已整改已整改

  4、安全管理:

  本月车间未出现工伤安全事故.5月29号进行一次安全检查。

  5、设备管理:

  6月3号上午进行了一次设备维护,保障本月生产设备的安全运行。

  6、班组管理:

  本车间职工总数114人。本月无新进员工、无离职员工。本月共产生事假1.5天,病假18天,婚假7天,出勤率87.8%。

  员工培训两次。培训项目:驾驶室线束包装工艺、车架线束包装工艺。本月评选出两名优秀员工。驾驶室线束班李大志。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的插接工序末出现任何质量问题。车架线束班王巴掌。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的包装工序末出现任何质量问题。

  7、班组考核:

  根据班组管理条例,本月班组考核结果为:奖驾驶室线束班20xx小时,奖车架线束班1800小时。

  8、本月重点工作:

  (1)调整线束包装工艺;

  (2)调整线束的'制作工艺

  (3)调整起动电缆线操作工艺

  (4)出口车线束制作。

  9、下月工作计划:

  (1)调整小卡线束的制作工艺;

  (2)调整起动电缆线操作工艺

  (3)车间进行一次安全检查。

车间工作总结11

  刚刚过去的20××年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,在XXX领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20××年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

  一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

  20××年国家总的经济发展形势不如20××年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20××年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

  下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20××年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20××年有了大的降低。

  二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

  刚刚过去的20××年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,以XXX为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

  高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

  三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

  20××年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

  首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20××年基本实现了销售零库存。

  其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

  四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

  进入20××年以来,我们铸造厂十分注重班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20××年开始,我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻,做到每天每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了经验,提高了能力;

  其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

  20××年以来,我们先后提拔重用一批人才:XXX从值班室工长提升为车间主任,XXX从车间班组长提升为车间主任,XXX从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

  总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

  一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

  二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

  三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20××年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

  面对即将开始的`20××年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

  20××年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

  一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

  针对20××年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

  一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

  二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20××年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

  二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

  充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

  我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20××年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

  三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

  在20××年里,我们要总结20××年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20××年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20××年,烧结车间要改变FeO偏高的局面,坚决将FeO控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

  四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

  20××年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

车间工作总结12

  回顾xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2.稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的.职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3. 新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4.物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1.年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1.员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2.整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文

  写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3.丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间工作总结13

  时光荏苒,岁月穿梭。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。

  作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自己严格要求,始终保持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上积极践行着一名共产党员的先进本色。

  一、警钟长鸣,抓好安全工作

  一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为。车间始终坚持以人为本,以树立安全生产责任意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1〉树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位;

  2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等。

  3〉定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。

  二、狠抓质量管理,确保降耗增效

  一年来,在公司领导重视和QC小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原来3.4%下降至.73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持“质量第一”的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  1〉车间结合自身实际情况制定了《彩印车间过程质量控制》和《彩印重大质量预防措施》将目标分组到班组和个人,以完成车间质量目标;

  2〉定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;

  3〉严格加大对原辅材料的源头监控力度,发现异常,立即停止使用,及时向有关部门反馈,避免造成大的质量事故和生产成本的浪费;

  三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标

  一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99.4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。

  1〉进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度。

  2〉车间发挥团结协作的.精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

  四、未来工作设想、计划

  1〉继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用;

  2〉继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;

  3〉继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;

  4〉继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;

  5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;

  回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,“与企业共命运,用于承担责任,有任务不推诿,有困难不避让”,将汾酒事业超百亿激动心情和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚。

车间工作总结14

  在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

  化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

  在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:802:预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:e1602泄漏、p1602泵、p1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;

  化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

  在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的'工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

  在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

  作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。

  车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

  一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

  对于以后的班组管理我提出了以下几点

  1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

  2、开展技术练兵:⑴ 采用技术问答的方式,互学互问;⑵ 采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;⑶ 实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

  3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。

  4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

  在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行

  同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。

车间工作总结15

  十月份我车间在党的十六届六中全会和上级系列精神以及中心职代会精神的指导下,顺利地完成了十月的生产任务,现对我车间在十月份的工作进行如下总结。利用总结更好的借鉴过去,找出问题,为四季度工作的开展做好思想准备。在本月我车间主要做了以下工作:

  一、主要工作量

  本月我车间主要完成了H1303工作面刮板输送机地面组装、验收及装车工作,以及B1303面160转载机撤面卸车工作,维修220刮板2部,以及L2401面撤面卸车。本月车间累计完成工时:930。25个工日,完成销售产值530592。76元。

  二、安全工作

  本月我车间在安全生产上没有出现任何事故,车间呈现出良好的安全氛围,杜绝了“三违”现象。“三惯”现象有了明显的减少。

  三、存在的问题

  虽然我车间在九月份的工作中取得了成绩,但我们并不能放松自己的心理,自身存在的不足不能不清醒地认识:

  1、还有一些员工没有足够地认识,车间所面临的严峻形势和艰巨的任务不容我们有半点的乐观。

  2、没有紧迫感、压力感和责任感,让我们的生产停滞不前。

  3、安全上还存在一些三惯现象,要不断地克服,直至消灭。

  4、服务宗旨还有待于进步的提高。

  5、车间以技术创新意识不强,拓展服务能力不足,需进一步加强。

  四、下一步工作打算及措施

  针对以上发现的不足之处,车间从以下几个方面开展今后的工作,为顺利完成四季度的各项工作奠定基础。

  1、认真学习煤业公司新领导班子的讲话,充分认清形势。认真学习和领会煤业新班子上任后提出的“三句话”,和“两个着力点”,这是对煤业公司下一步发展思路、定位、职责和工作重点的一个全面概括。严峻的形势摆在我们的面前,我们应该认清自己的职责和工作重点,不仅要有居安思危的意识,还要有开拓进取的心理。充分地利用班前班后会时间,对员工进行各类会议的精神的传达和思想认识的教育,努力克服各种不良的工作作风,在新形势下做到头脑清醒,思路明确。2、树立以技术促发展的意识,以科学保效益认真学习领会十六届五中全会精神和上级系列会议精神,充分认清把握当前车间所面临的严峻形势和艰巨的任务,进一步增强加快发展的紧迫感、压力感和责任感,抢抓机遇,迎难而上,以以技术促发展的意识,以科学保效益,营造一个干事创业、和谐发展的健康氛围,共同谱写加快发展的新篇章。3、强化安全生产“安全第一,生产第二”,不管是处在何种形势任务面前,处在何种环境之中,都要坚定不移的贯彻执行下去,要不断提高对安全生产的认知水平和驾驭能力,确保第二个安全年的顺利实现。

  4、合理调配车间人员,提高车间工作能力。由于车间的青工比较多,有许多员工工作能力不强,工作效率不高,严重制约着我车间整体的工作能力。车间每天分工时就注意这一情况,避免因不合理的人员搭配而影响车间的'工作进度。车间调配人员本着以老带新,以高带低,以强带弱的原则,进行分工搭配,并能过工分的高低来体现这一现象,这样不仅可以提高青工的求知欲望,同时也促使老工人求新知的欲望,使车间形成健康的工作氛围,从而更好地提高车间的工作能力。5、树立技术创新意识,拓展服务范围面对外部市场萎缩,内部市场调整的双重压力下。我车间的具体思路是:1、充分满足内部市场;2、全力开拓外部市场;3、合理开发新技术,新业务,4、加大收旧利废工作。

  6、力推节支降耗,加大收旧利废力度,向节约要效益。“创建节约型企业”一直是我们挂在嘴边的话,在困难当前的形势下,节约显得尤为重要,车间将继续倡导节约,从源头入手节支降耗,努力减少不必要的投入,同时加大旧件回收和修旧的力度,以新技术不断开发修旧的项目,从而扩大修旧的范围,实现向节约要效益的目的。

  我车间将以时不待我的精神去克服困难,去抓住机遇,在今后的工作中更加努力地做好自己的本职工作,为中心顺利完成全年工作目标再多加一份我们的成果。

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