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化工的实习报告

时间:2023-01-16 17:01:49 实习报告 我要投稿

化工的实习报告

  随着个人的素质不断提高,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编为大家整理的化工的实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

化工的实习报告

化工的实习报告1

  学 院:化工学院

  专 业:化学工程与工艺

  姓 名:张 全 全

  学 号:

  成 绩:

  时间:年日至年日

  1实习的意义和目的:

  认识实习是教学计划的主要部分,它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

  认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对化工专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业;另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再者,通过到青岛石油化工厂和学校实验室去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。总之,有以下六点:

  ●掌握基本原理的基础上,了解基础知识与化工生产实际的联系,加深对理论知识的理解和掌握。

  ●培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。

  ●进一步巩固和扩大化工方面的知识,接触各种类型部门。

  ●了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。

  ●加深学生对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识,让学生进一步了解所学专业的'性质,以便今后更好地学习专业基础课及专业课。

  ●培养学生联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。

  2实习时间:

  20xx年10月31日---20xx年11月6日

  3实习地点:

  青岛石油化工厂和学校实验室

  4实习内容:

  4.1实习要求及安全介绍: 实习开始前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进行了安全教育培训,化学工业生产在国民生产中占有重要的地位,由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质,所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压,也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在, 化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故,就会给社会造成巨大的伤害,给企业带来不可弥补的经济损失。所以,化工生产必须将安全放在第一位,贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强安全教育,强化安全管理,保护人民生命财产,保证经济效益的提高。

  4.1.1实习要求:

  1、任何学生必须在十二点五十在小五四集合完毕,准备坐车,不得迟到。

  2、实习期间在技术人员指导下,学生进行、完成实习,收集各项资料,记好实习日记。

  3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位安全规定。进厂带安全帽,手机关机。

  4、学生要保证实习的效率,认真听指导人员讲解,不得四处闲逛,有任何事不得单独行动,搞不懂的问题积极向技术人员请教。

  5、在工厂期间学生要展现良好精神风貌,一切行为听指挥,有序行动。

  6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告 。

  4.1.2实习安全知识:

  1、注意工厂里的不安全设备(即存在不安全因素的生产设备)。

  2、注意工厂里的不安全行为,眼看六路耳听八方,全方位注意安全,保证万无一失。

  3、注意工厂里的不安全管理(即工厂管理中存在的不安全的管理方式)。

  4.2实习过程

  星期一中午,在老师的带领下,我们统一坐车来到了青岛石油化工厂。到了之后,工厂的张主任先给我们讲解了注意事项,要求我们大家把手机关机,然后带领我们参观了化工厂的催化裂化、加氢精制以及常减压精馏的设备装置,并给我们讲解了装置的作用、生产原理以及生产过程,使我对化工生产有了更深层次的认识,也对所学到的知识有了更深层次的理解。

化工的实习报告2

  实习日志 第二天 实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意. 加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方. 下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失. 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵

  实习日志 第一天 理论实习实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下。 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1。了解化工单元的操作 2。了解炼厂的.生产。这两点是我们主要的实习目的。紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧。现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1。集中上课阶段 2。到生产车间实习 3。由老师带队进行现场结构教学 4。写出实习报告 5。集中考试。 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器。六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器。六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介。这样理论实习就全部完成了。在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校。最后就是我们完成实习报告和考试的日子了。 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了。晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实。 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束。

化工的实习报告3

  一、前言

  x年8月30日至x年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要资料是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观,经过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

  在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理,经过一些主要设备及工艺流程来完成。所以,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,经过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用本事。

  下头简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

  二、高分子讲座及实验室参观

  x年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

  今日上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下以往所学的知识,为我们下头的实习过程做好铺垫。经过教师的详尽的讲解和ppt的演示,使我们对我们此刻的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

  高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。可是由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

  人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不一样,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

  而讲座结束后,教师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

  三、x化工股份有限公司

  我们第一站是x化工股份有限公司,公司位于x省x市洞x路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

  首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

  工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

  然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入必须的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

  四、复合材料制备工艺

  9月3号在学校听了王教师和盛教师关于我们复合材料专业的讲座。王教师给我们介绍了复合材料的分类及分类不一样材料的.制备工艺和用途。例如:经过教师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不一样。随后教师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王教师介绍后完后,盛教师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

  五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

  腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

  腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也十分困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色本事。

  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

  橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅仅为人们供给日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,并且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供给各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

化工的实习报告4

  目录

  一、前言 ·········································2

  二、巴陵石化简介·····································2

  三、入厂安全教育·····································2

  3.1生产安全教育的重要性··························3

  3.2生产中的职业危害······························3

  3.3实习管理制度··································4

  3.4生产急救······································4

  四、工艺流程·········································4

  4.1炼油装置工艺流程······························5

  4.2苯乙烯装置工艺流程····························6

  五、实习心得·········································8

  六、附录·············································9

  炼油工艺流程图···································9

  苯乙烯工艺流程图································10

  一、前言

  20xx年11月11日至20xx年11月21日,化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习采取按班级分批参观的形式,本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。

  生产实习的目的和意义而言,我感触良多。读了将近四年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象,不能很好的感受到这个专业的用途和前景,尤其在理论联系实际这一环节,对很多人来说是一个缺陷和弱势;这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说,是远远不够的,再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多,所以这次的生产实习就显得尤为重要了。

  这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识,对化工设备及器材比较直观而感性的认知,理论联系实际;为了培养我们的设计思想和动手能力,对自动化设计及运行有宏观的把握,整体提高我的综合设计,局部掌控的能力;同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况,同时树立我们远大的理想和抱负,从而能更好的胜任工作。另外,我们还可以趁这次实习,让同学们能够更多、更好的交流,学会与人相处,达到专业的空前团结与统一。这一切都说明了这次生产实习意义非凡。

  二、巴陵石化简介

  洞庭天下水,岳阳天下楼。中国企业500强之一的'中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵,又名岳州,是一座有2500多年历史的文化名城。

  中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工企业,建厂于上世纪70年代,坐落于湖南省岳阳市云溪区,临洞庭湖,依长江,伴京广铁路和107国道,水陆交通十分便利。经过40多年的建设,巴陵石化现有职工1.9万多名,现拥有大中型石化生产装置90余套,主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种,分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标,年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。

  此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程,1998年10月奠基,以大庆类低碳石蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车成功,成为该公司的化工原料基地。

  烯烃事业部建成投产15年来,累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用,为下游化工提供生产原料,促进油化结合,带动了化工发展。

  三、入场安全教育

  巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。

  3.1 生产安全教育的重要性

  安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

  3.2 生产中的职业危害

  巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业,现在可识别的危害有6400种之多,老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害:

  安全风险一:硫化氢

  硫化氢为无色气体,具有臭蛋气味,分子式H2S,易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。

  急性硫化氢中毒一般发病迅速,出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现,亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异,以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡,即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停,数分钟后可发生心跳停止;也可立即或数分钟内昏迷,并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生,当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失,少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状,可先出现呼吸深而快,随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。

  安全风险二:苯

  苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体,是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物,常温下即可挥发、形成苯蒸气,温度愈高,挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必须先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中,苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体,短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤吸收和摄入。

  短时间大量吸入可造成急性轻度中毒,出现兴奋或酒醉感,伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒,病人神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。

  短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒,出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状,并可发生再生障碍性贫血、急性白血病,表现为迅速发展的贫血、出血、感染等。

  长期低浓度接触可发生慢性中毒,症状逐渐出现,以血液系统和神经衰弱症候群为主,表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、

  失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。

  职业性急性苯中毒是在职业活动中,短期内吸入大剂量苯蒸气所引起的以中枢神经系统抑制为主要表现的全身性疾病;职业性慢性苯中毒是指劳动者在职业活动中较长时期接触苯蒸气引起的以造血系统损害为主要表现的全身性疾病。 安全风险三:听力损伤

  员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤,叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音(90分贝以上)造成的听力损伤,叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备非常多,所以在化工厂中听力损伤是一种比较严重的职业危害。

  3.3 实习管理制度

  进入厂区的几大禁令:

  1.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品;

  2.进入工厂必须戴安全帽;

  3.注意着装,穿长袖上衣和长裤,不能披散头发;

  4.生产装置里禁止使用手机;

  5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋;

  6.严禁碰阀门,仪表,按钮。有不懂的问题可以请教;

  7.注意环保,保持工厂的环境卫生;

  8.出现事故迅速撤离至上风口;

  9.在参观中保持秩序,不得妨碍正常生产操作;

  10.高空操作要系安全带。

  3.4 现场急救

  当现场人员受到化学品伤害时,应立即进行以下处理:

  1.迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;

  2.呼吸困难时给氧,呼吸停止时应立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;

  3.皮肤污染时脱去被污染的衣服,用流动的清水清洗,冲洗要及时,彻底,反复多次,头面部灼伤时要注意眼,耳,鼻的清洗;

  4.当人员发生冻伤时,应迅速进行复温,方法是用40至42摄氏度的恒温热水浸泡使其温度接近正常。在对冻伤部位进行轻柔按摩时,不要将冻伤的皮肤檫破,以防感染;

  5.当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用水清洗降温,用清洁的布覆盖创伤面,避免感染,不要任意将水疱破以防感染;

  6.口服时,可根据物料性质对症下药;

  7.经过现场处理后,应迅速护送至医院救治。

  四、工艺流程

  4.1炼油装置工艺流程

  一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础,利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。在常压塔内,各侧线产品中含有相当数量轻馏分,用侧线汽提塔来分出这些轻馏分,油是在一定的油气分压下进行蒸馏的,当吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸气分压就越大,油气分压就越小,油品沸腾所需的温度就越低,从而降低油品沸点,使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程,“一脱”是指电脱盐过程,原油中含有的部分盐和水,会使换热器温度下降,增加设备负荷及燃料的消耗,含水太多会造成冲塔和其他事故,而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加,造成催化剂污染与中毒,是设备严重腐蚀。

  为了脱掉原油中盐分,首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂,经过一定的混合,使原油中的盐充分地溶解于水中,形成原油与水的乳化液。原油与水的乳化液在一定的工艺条件下,进入高压电场,在高压电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化剂的保护膜,使水滴由小变大,不断聚集形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用而沉降下去,与油分开,由于盐溶于水,因此,脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。

  脱水后,遗留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸馏过程中,受热分解或水解,产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质,在低于混合气体的露点部位,如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蚀,三注(即注氨、注水、注缓蚀剂)就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。

  基本流程

  40-50℃原油经过换热器加热后升温至110-140℃(热源来自产品),然后进入电脱盐罐脱盐,继续到换热器中加热到210-220℃,然后进入初馏塔,塔顶出来的是石脑油,塔底油出来后换热到290℃,然后进入加热炉中加热到340℃,然后进入主分馏塔(43m,46层),塔顶出来的是石脑油,第7层出来的是cps-200溶剂油(140-210℃),第11层出来的是烷基苯料,第25层出来的是直馏柴油(350-360℃),塔底出来的杂油继续催化裂化。

  由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部,通过人字形挡板与循环油浆逆流接触,洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热,使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。

  分馏塔顶油气经分离塔顶油气—热水换热器(E1201A-F)换热后,再经分离塔顶油气干式空冷器(E1202A-L),分馏塔顶油气冷凝冷却器(E1203A-F)冷却至40℃,进入分馏塔顶油气分离器(V1203)进行气液相分离。分离出的粗汽油经粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔(T1301)作吸收剂。富气进入气压机(C1301)。含硫的酸性水自流进入酸性水缓冲罐(V1208),然后用酸性水泵(P1203A,B)抽出,一部分作为富气洗涤水送至气压机出口管线,一部分作为分馏洗涤水送至E1201入口,一部分送至酸性水汽提进行处理。

  轻柴油自分馏塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至轻柴汽提塔(T1202),汽提后的轻柴油由轻柴油泵(P1205A,B)抽出,经轻柴油—热水换热器(E1206)、轻柴油—富吸收油换热器(E1210A,B),轻柴油—热水换热器(E1212A,B)后再经轻柴油冷却器(E1214),使轻柴油温度降至60℃后分成两路,其中一路分成两部分,一部分作为产品出装置,一部分作为装置用封油进入封油罐。另一路径贫吸收油冷却器(E1213A,B)使其温度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收剂。

化工的实习报告5

  20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到十分荣幸,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习目的

  对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原先在学习中也明白化工产品中有很多危险性很大,但经过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应当更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日午时讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得细心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的'钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们必须要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最终流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们最终搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量》=44.0%,我们已经十分高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时教师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

  三、实习总结

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,此刻还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,能够大大提高效率,精简人员。其他车间我不明白,就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,并且极其简便。

  经过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工的实习报告6

  一、实习的目的

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。其在于帮助学生建立化工工艺的感性认识,为学习专业课程(如化工机械基础、化工仪表及自动化,化工原理,化学工艺学等)打好基础。

  二、实习的简述

  根据教学安排我们在20xx年5月8日分别对西北永新化工股份有限公司和甘肃陇神戎发药业股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

  三、实习的内容

  第一站 西北永新化工股份有限公司(时间 20xx 年5 月 8 日 早晨 8:00)

  西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制,西北永新集团控股的上市公司,股票简称“西北化工”(000791)。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工,是国家大型二级企业,中国化工百强企业,全国军工涂料定点供应单位,通过了ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系,环境标志产品,CCC强制性产品、CCS认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良,能生产各种品种和花色的'涂料,满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务,并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。

  来到永新化工股份有限公司门前,首先映入眼帘的是公司气派的办公楼,带队老师带领我们进入办公楼,随后,在公司的会议室,永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划,然后我们观看了永新集团的宣传片,萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆,用心创造美”。接着,有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里,我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品,让我们对永新集团有了更为直观的了解。

  随后,她就带领我们走向厂区,进入厂区之前,她向我们说明了入厂的注意事项,因为涂料的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿高跟鞋,而且要带好安全帽,穿好工作服。我们要参观的一共有三个分厂,分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂。首先我们进入树脂分厂,油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200C以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130C以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤,乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应,从外面观察不到什么东西,只能听工人师傅讲解,所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂,色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程,核心是颜、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同,首先选用适宜的研磨分散设备,确定基本工艺模式,再根据多方面的综合考虑,选用其它工艺手段,制订生产工艺过程。

  通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态,颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据,结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。

  由于色漆生产车间味道比较大,对呼吸系统并不好,所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了,接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样,我们对永新集团的参观也就基本结束。

  第二站 甘肃陇神戎发药业股份有限公司 (时间 20xx 年5月8日下午 14:00)

  甘肃陇神戎发制药有限公司(以下简称“陇神戎发”) ,系西北永新集团控股子公司,是一家集新药研发、中药加工和生产经营为一体的制药企业。目前拥有滴丸剂、膜剂、片剂、胶囊剂四条生产线。主要产品有元胡止痛滴丸、斯娜格药膜、酸枣仁油滴丸、麻杏止咳胶囊、七味温阳胶囊五个全国独家品种,以及消炎利胆片、复方丹参片、消栓通络片等15个国药准字号药品。公司主打产品、国家中药保护品种元胡止痛滴丸已被列入《国家基本用药目录》,极具发展潜力,市场前景广阔。甘肃陇神戎发制药有限公司现在是西北永新涂料集团公司控股的下属公司,注册资本1666万元,土地使用权和房屋所有权归甘肃陇神戎发制药有限公司。拥有膜剂、滴丸剂、片剂、胶囊剂四条生产线。获得国家批准生产的准字号产品有十五个,其中元胡止痛滴丸,斯娜格药膜,酸枣仁油滴丸,七味温阳胶囊为全国独家产品。20xx年6月通过GMP认证,制药工艺符合医药生产标准。建有生产厂房四座配有原辅材料库房,成品库房,锅炉房,办公楼等。建筑面积3017.5m2,建有“天然药物提取”生产线,年生产能力达到亿元。公司现有员工百余人,具有硕士、学士学位员工多名,员工中高、中级专业技术人员占37%,35岁以下员工占80%,队伍年轻,富有朝气。甘肃陇神戎发制药有限公司致力于中药现代化探索,在滴丸剂的生产上积累了丰富的经验;所生产的元胡止痛滴丸就是在中医传统组方的基础上,经现代工艺提取生产的纯中药滴丸剂。具有含量高、服用方便、易崩解、起效快、无毒副作用、止痛范围广的特点。20xx年被国家收录为甲类医保用药,是国家中药保护品种,已被列入《国家基本药物目录》,目前陇神戎发是唯一的生产厂家。

  甘肃陇神戎发制药有限公司在研发推广妇科新剂型药物方面同样成绩骄人,所生产的斯娜格药膜主要治疗宫颈糜烂和各种阴道炎,是妇科外用药物的一大突破。以疗效确切逐渐成为治疗宫颈糜烂的一线药物。斯娜格药膜克服了栓剂泡腾片等的缺点,具有给药部位准确,病灶部位药物浓度高,药物停留时间长,无渗漏,无灼伤黏膜,不污染衣物等特点,并可防治宫颈糜烂的发生及恶化。经大量的临床治疗,斯娜格药膜是一种剂型先进、成本低、疗效好、操作简便的治疗宫颈糜烂的药物。甘肃陇神戎发制药有限公司已逐步成为国内主要的妇科外用膜剂生产基地。

  除以上品种外,甘肃陇神戎发制药有限公司还拥有多个全国独家品种:主治高血脂症的纯中药新剂型“酸枣仁油滴丸”,具有补治结合,益肾健体的“七味温阳胶囊”,平喘止咳良药,“麻杏止咳胶囊”等。

  在我们到达甘肃陇神戎发药业股份有限公司时,工作人员表达了他们全体公司职员对我们的欢迎,随后,带领我们所有同学走进了制药生产车间,当时考虑到生产药品的安全质保问题,我们只有远距离参观生产设备并且听带队人人员为我们进行详细的介绍。随后又参观了药品的包装工艺和药品存放的基地。这样,我们就结束了对甘肃陇神戎发药业股份有限公司的认识实习。

  四、实习的感悟

  认识实习是化工专业本科教学的一个非常重要的实习教学环节,是我们将所学的基础知识与生产实际相结合的教学方式,是培养学生理论与实际相结合的重要平台,是理论教学的实践和继续,有助于我们工程实践能力和创新意识的培养。当前,我们应该加大对这些机会的把握和珍惜。这次认识实习,使我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。

化工的实习报告7

  一实习目的

  1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是

  毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。

  任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过

  程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。

  2 (1) 注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。

  实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。

  (2) 不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。

  (3) 学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的`规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

  (4) 了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。

  二实习基本内容

  (1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:

  要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

  程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

  (2) 化工生产控制:

  要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工

  作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

  (3) 化工生产工艺及设备:

  要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

  (4 )化工装置(厂)的设计:

  要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

  化工厂的设计过程(设计阶段及设计内容),初步熟悉与毕业设计(论文)内容相关的设计文件及设计图纸

  实习内容:

  一CO2压缩机岗位操作法

  压缩机岗位责任制:

  本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2,加入0.3~0.7%体积的O(无O2时用空气代替),经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa,2

  送入合成塔,合成尿素;

  按计划完成本岗位生产任务,严格执行操作法,使本岗位工序处于受控状态;

  按时准确填写操作记录,及时发现问题、解决问题,按时排油水;

  维护和保养好本岗位设备,对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

  1、生产流程

  由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后,经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

  CO2在进入压缩机之前,先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀,氧气需要量为进料CO2总量的0.4%(体积)。在无氧的情况下,可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气,经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀,以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计,由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

  2、工艺指标

  各段填料温度≤70?C

  各轴瓦温度≤60?C

  各段润滑油位维持2/3~3/4

  开车准备工作

  1、准备好工器具:防护、消防用品和记录报表。

  2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

  3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水,然后关闭。

  4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

  5、开下列阀门:

  一段进口阀,一回一阀,四、五段放空阀,各压力表根部阀,入口总管手动放空阀,加O2主线切断阀,冷却水总管上下水阀,操作台各冷却回水阀。

  (一)主机部分

  1、机身:机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

  2、曲轴:曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组,互成180度,相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子,另一端装有盘车用棘轮。

  3、连杆:连杆是连接曲轴与十字头的部件,通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

  4、十字头:十字头用来连接连杆和活塞杆。

  5、中体:中体用来连接气缸和机身,并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔,进油润滑十字头滑根。

  CO2压缩机流程图

  分析岗位操作法

  分析岗位责任制:做好系统运行时工艺液的监控分析,为系统生产提供准确、翔实的数据依据;

  熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标,按分厂规定分析频率完成当班分析任务;

  第一 原料气中CO2、O2的分析

  分析目的:了解原料气中的纯度可以掌握生产情况,控制加氧量,以达到设备防腐的作用。

  用CO2快速测定器测定:

  1. 分析原料

  原料气通入定量管中,加入30%KOH溶液,根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

  2. 试剂及仪器:

  (1)30%KOH溶液。 (2)CO2快速测定器。 (3)100ml平底烧杯。

  3. 操作步骤:

  将样气球胆与CO2快速测定器下部连接,打开下部活塞,经充分置换后,关下部活塞,将30%KOH注入测定器上部球形容器中,让碱性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞,放出碱液,用蒸馏水洗净备用。

  4. 计算:

  CO50-V

  2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V

  式中:V: 未被KOH吸收上部刻度体积ml数

  50: 快速测定器定量气体为50ml

化工的实习报告8

  姓名:X XX

  专业:安全工程

  学号:XXXXXXXXX

  目录

  1.实习时间 ............................................................ 3

  2.实习地点 ............................................................ 3

  3. 指导教师 ............................................................ 3

  4. 实习目的与要求 ...................................................... 3

  4.1 实习目的........................................................................ 3

  4.2 实习要求........................................................................ 3

  5. 实习内容和方式方法 .................................................. 3

  5.1 实习内容........................................................................ 3

  5.2 实习方式方法.................................................................... 3

  6. 公司概况 ............................................................ 4

  6.1 上海华谊天原化工物流有限公司概况................................................ 4

  6.2 上海新华联制药有限公司概况...................................................... 4

  7. 实习内容 ............................................................ 5

  7.1 上海华谊天原化工物流有限公司码头参观学习........................................ 5

  7.2 上海华谊天原化工物流有限公司安全管理讲座........................................ 6

  7.3 上海华谊天原化工物流有限公司仓储车间参观学习.................................... 6

  7.4 上海新华联制药有限公司参观学习.................................................. 7

  7.5 上海新华联制药有限公司安全管理讲座.............................................. 8

  8. 实习心得体会 ........................................................ 8

  1. 实习时间:

  20xx年6月25号---20xx年7月6号

  2.实习地点:

  上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司

  3.指导教师:

  周波老师,田思进老师

  4.实习目的与要求:

  4.1实习目的:

  1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。

  2.了解企业主要事故隐患。

  3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。

  4.2实习要求:

  1.事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。

  2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。

  3.及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。

  5.实习内容和方式方法:

  5.1实习内容:

  1.深入上海华谊天原化工物流有限公司和上海新华联制药有限公司现场,了解现场相关生产工艺及事故隐患。

  2.通过现场实习,获取现场有关安全生产的安全防范措施,包括安全管理措施和安全技术措施。

  3.总结理论知识与实习所获得的现场实际知识,分析研究安全生产管理和安全生产技术问题,为后续专业课的学习奠定基础。

  5.2实习方式方法:

  1.查阅资料

  2.深入现场

  3.考察,咨询,总结。

  6.公司概况:

  6.1上海华谊天原化工物流有限公司公司概况

  上海华谊天原化工物流有限公司是上海氯碱化工股份有限公司(英文缩写:SCAC,股票代码600618)组建投资的化工核心物流企业,是目前中国具有领先地位的专业化工物流服务供应商,20xx年11月变更为上海华谊天原化工物流有限公司,现直属于上海华谊集团旗下,是中国具有领先地位的专业化工物流服务供应商,全国物流百强企业。目前公司拥有三大物流基地:上海吴泾基地、上海漕泾基地和西部(宁夏十内蒙苦)基地,并辐射到国内经济发达的沿海地区和其它战略性地区。 公司目前拥有8股道铁路固、液体运输专用线;吴泾、漕泾两个万吨级散货、危险品专用涉外码头;9万平方米的`各类仓库、五万吨液体储罐和持有危险品剧毒品准运证的各类运输车近百辆。主要经营范围有:各类(固体、液体、气体)化工危险品(含剧毒品)的运输业务;仓储业务、漕罐储存业务、码头装卸业务、铁路运输业务;国际货物运输代理业务、包装加工业务及起重机械的安装、改造及维修、汽车维修业务。经营业务地区包括广东、福建、上海、浙江、江苏、宁夏、蒙古等国家发展迅速的沿海地区和其化战略性地区,并用有一个广泛而全面的服务网络。

  公司成立至今已逐步拥有了较为完善的物流运营关键资质,主要有:专业报关、一级货运代理:国际展品、私人物品国际货运代理及海关监管仓库资质;化工危险品运输(含剧毒品、集装箱危险品运输)、危险品码头营运资质;特种设备安装改造维修许可证(起重机械)和无船承运证书等。目前公司承揽的各类化工液体危险品和固体物流业能力,拥有严密的安全管理控制保障系统。目前公司还承接了拜耳、华胜、联合天原等世界知名企业的整体物流项目,并在上海化学工业区(SCIP)建立了一体化的化工物流基地,在20xx年中,公司投资建设的30000平方米的智能化仓储中心和5万吨级的多功能固液综合型码头已投入使用。

  公司所获荣誉有:20xx年被评为三星级质量诚信会员单位;20xx年被评为质量诚信消费者(用户)信得过单位;20xx年被中国物流之星评为“十大优秀物流企业”;20xx年被授予“全国百家企业”荣誉称号;20xx年被授予“中国物流最具成长力企业100强”;20xx年获3A级综合服务型物流企业。 为实现成为具有竞争力、国际知名的物流企业的战略目标,华谊天原将进一步深化企业改革,推进科学管理,优化资源配置,以现有物流节点为依托,拓展精干的经营人才和员工队伍,树立诚信、高效的华谊天原物流品牌形象。公司将竭诚为各方合作者提供安全、快捷、方便、高效的物流服务,以我们的尽心服务取得双赢和你的满意。

  6.2 上海新华联制药有限公司概况

  上海新华联制药有限公司是一家新型高科技制药企业,销售中心设在上海中山西路1800号兆丰环球大厦15楼A座。生产厂区在上海奉贤星火开发区,交通便利,距离浦东机场30多公里,距离上海火车南站40公里。企业占地341亩,建筑面积6万多平方米。拥有价值20xx多万元的国际一流检测设备,企业设计规模年生产能力可超30多亿元人民币,是上海最大的原料药生产基地和发酵基地。 公司现有职工650人,其中管理人员和技术骨干200多人。拥有领先的医药产品研发和产业化能力,规范的GMP管理体系、完善的药品检测手段、先进的制药设备、完整的环保和安全设施、技术精湛的科研工作者与员工团队,目前拥有40多个药品批文,13项国家级药品发明专利。有相当比例的领先技术为国内独创。与一批著名跨国企业(包括先灵、奈可明、罗氏等在内)建立了互惠互利、共赢的合作伙伴关系。

  公司具有全面的化学合成与口服固体制剂生产制造能力,具有广泛的化学反应能力及手性合成、纯化、氟化等领先的技术特色,能为广大客户提供价廉质优并符合GMP生产要求的原料药产品和口服固体制剂产品。其中米非司酮等产品通过了美国FDA、欧洲EDQM、俄罗斯等国家与地区认证机构的认证与注册。

  公司迎来新的机遇,携手药业精英,树立“高品质,高效率,高信誉”的管理理念,追求企业效益、职工利益和社会价值相和谐的发展理念,继续致力于高科技医药产品的研发与制造,竭诚为社会提供优质药品,以真诚成就卓越,用科技造福人类。

  7.实习内容

  7.1 上海华谊天原物流有限公司码头参观学习

  20xx年6月26日上午八点四十五分,我们安全专业10级的同学对上海华谊天原化工物流有限公司的码头进行了参观学习。该码头位于上海化学工业区(金山区),包括新建码头一座,内外两侧靠泊。外侧码头三万吨级,内测码头五千吨级,码头总长度498米,其中工作平台453米,宽度39米。改扩建工程完工后,总装卸能力将从165万吨扩大至700万吨,可为上海乃至长三角地区化工产业发展提供有效保障。

化工的实习报告9

  一、实习内容摘要

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

  二、实习过程介绍

  1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

  2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。

  3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

  该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

  该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

  该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

  抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后,我们便结束了我们的旅程。

  4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。

  三、实习感想

  回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的`文献,同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。

  同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工的实习报告10

  2XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有1天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛xxx、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的.理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛xxx生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是 43.7%,标准含量=44.%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,20xx年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

化工的实习报告11

  大学生一向生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是能够磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——x化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

  我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不明白为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化异常重视“安全第一”这一原则。在作了整体熟悉后,经过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断提高这一切都已经成为了历史,此刻,虽然生产现场机器轰鸣,可是工人们只要坐在控制室里面经过电脑来控制,设备就能够自动而有序的运行,节省了很多的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。

  理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样,经过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。有人以往说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘研究问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自我本事也是一种提高。

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自我确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,并且也让自我更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自我看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自我也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样。经过这次生产实习,把自我在学校学习到理论知识和车间具体生产情景具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自我处理实际问题的本事。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自我能顺利与社会接轨做好准备。

  所以在今后的学习中,能够根据不一样资料,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感激学校为我们安排的这次实习的机会,更感激陪同并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是十分广阔的,它的发展也是永远没有止境。

  可是,化工生产竞争从根本上来说是创新本事的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测本事的竞争,开展自主创新的发展,仅有这样的'竞争,才能构成良性循环,才能促进中国工业的提高此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,此刻还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,能够大大提高效率。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是十分广阔的,它的发展也是永远没有止境。

  就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的。

  在实习之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作本事。在今后的学习中,能够根据不一样资料,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。最终,我还要感激学校为我们安排的这次实习的机会,更感激陪同并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师以及同学的照顾。

化工的实习报告12

  一、前言

  (1)实习目的:

  参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

  (2)实习时间及地点

  20xx.05.26:xx炼化建设有限公司

  20xx.05.27:xx肥业股份有限公司

  20xx.05.28:中国石化xx分公司

  (3)实习要求:

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  二、正文

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。

  我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临xx石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

  第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。

  金石炼化建设有限公司由xx石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的'施工企业。

  进入车间后,映入的是数据火焰切割机:其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。

  第二天我们去了xx肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北xx、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,xx市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8MPa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7MPa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。

  第三天我们参观了中国石化xx分公司,xx分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地,曾先后被国家有关部委授予:全国500家最优工业企业,石油开采及加工工业综合经济效益第一名,全国最佳信誉企业,全国最佳形象AAA级等荣誉。xx分公司现有原油加工能力为600万吨/年,主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油,20xx年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡(轻重)、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置,是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。

  xx分公司于1980年以1000万人民币的注册基金注册,公司类型属于企业单位(制造商),公司规模为1000-3000人。公司经营范围有:微晶蜡、聚丙烯、工业白油产品、白色环保型橡胶填充油。公司主营行业:塑料助剂厂/增塑剂/PVC增塑剂/DOP增塑剂;塑料助剂厂/增塑剂/邻苯二甲酸酯类/DIDP、邻苯二甲酸二异癸酯;塑料助剂厂/润滑剂/PVC润滑剂/PVC润滑剂;塑料助剂厂/热稳定剂/PVC稳定剂。跟随着厂区工人我们参观了酮苯车间。随着我国经济的快速发展,高品质润滑油的需求量越来越大。xx石化酮苯车间由先进的酮苯脱腊装置组成,产能性能都处于国内领先地位。酮苯车间主要是由五个系统组成,每个系统各司其职,分别是由:

  1、结晶系统

  其作用是将原料油和溶剂混合的溶剂冷却到所需温度,使蜡从溶液中结晶出来。

  2、过滤系统

  其作用是将已冷却好的溶液通过此系统将油与蜡分开。过滤系统的主要功能是通过过滤石蜡和油进行分离。主要设备是多台并联的过滤机。温洗溶剂的温度、时间、周期是影响温洗效果的主要因素。因有多台过滤机并联,需要打开、关闭一些阀门,故需要时间程序控制。

  3、剂回收系统

  其作用是将油与蜡中的溶剂分离出来,包括从蜡、油、水中回收溶剂。目前国内多采用加热炉加热流程三效蒸发工艺。

  4、冷冻系统

  其作用是制冷曲轴结晶释放出的热量。是为原料油、溶剂、安全性(惰性)气体降温提供冷量,使含蜡原油中的蜡结晶出来,并达到要求的分离温度,也使溶剂、惰性气体分别达到工艺过程要求的温度(一般都选用氨做制冷剂)。

  5、惰性气系统

  其作用是为了防暴,在过滤系统以及溶剂罐中用安全气封闭。

  身临其境观看生产我们平时所需的化工产品,所带来的震撼是无法言表的,科技的魅力也让我更加的爱上了化工行业。

  下午我们我们去了润滑油加氢改质车间,工人告诉我们:通过优化加氢改质装置黏度和闪点等工艺参数,首次成功生产出高附加值新产品7号白油,每年可为企业增效上千万元。而且xx石化润滑油加氢改质装置是由我国自主开发的、首套采用加氢技术生产高黏度润滑油基础油装置,投产10多年来,在量产中高档润滑油的同时,可以生产少量附加值高的5号和7号白油。虽然化工产业作为耗能大户,然而xx石化却在减排节能方面下了苦功夫,现在炼油厂节能方面主要朝着高效脱盐脱水省电节能的方面发展,高耗能电机一般采用进口电机,通过变频可节电40%左右。利用烟气发电、锅炉产气、流程换热,将装置生产过程中产生的高温位热能有效回收,降低装置能耗,提高经济效益。其主要流程如下:

  所有的设备都能在中央电脑的监控下,不需要工人去装置检测,这样不但节省了人力物力也给工厂带来了大量的经济效益与安全性。

  三、感想

  在这短短的五天内,我仍然还是收获了很多的东西,比如联系很多课本上的知识,这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用;除此之外还有许多课本和学校都没有的东西,比如人的气质培养等,这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的,它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大三,在不久的时间后将踏入社会,这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解,同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在观看大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作

  综上所述,无论是化工厂,还是化肥厂,多多少少都对环境有影响,所以大多建在远离人群的空旷地,但是这是治标不治本的方法,空气污染产生的酸雨和温室效应对生活影响极大,所以应该加大对各厂尾气处理方面监督力度,增加尾气处理设备,同时加强专业人员对机器设备的定时检修、除垢以及强制更换或改进落后并且浪费资源的设备,以达到能源最高利用化和产率最高化。总之,这次实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得时时激励自己不断上进;同时经历了这次见习,我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好,但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。

化工的实习报告13

  (一)实习地点:XX焦化厂

  (二)实习时间:20xx年2月23日至20xx年3月6日

  (三)实习班级:XXX生产技术

  (四)实习目的:

  1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

  2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

  (五)学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的。

  (六)前言

  1实习内容:邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核,是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益,而且也取得了显著的经济效益,年经济效益约685万元,节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。邯钢焦化厂有9个生产车间,分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等

  2系统名称:

  主要生产设施

  (1)备煤车间:煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室

  (2)炼焦车间:煤塔焦炉 装煤设施 推焦设施 拦焦设施 熄焦塔 筛运焦工段

  (3)煤气净化车间:冷鼓工段脱氨工段 粗苯工段

  (4)公辅设施:废水处理站 供配电系统 给排水系统 综合水泵房 备煤除尘系统 筛运焦系统化验室等设施 制冷站等

  (5)总共序位:备煤——炼焦——化产——污水处理

  (七)备煤

  备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦

  1、煤的接收与储存

  原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的.康庄、官庄,峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置。注意:每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种,按规定分别堆放在煤场的五个区。

  为了保证焦炭的质量,利于生产操作,配煤应遵循以下原则:

  ①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应,保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标,满足用户的需求。

  ②焦炉生产中,注意不要产生过大的膨胀压力,在结焦末期要有足够的收缩度,避免推焦困难和损坏炉体。

  ③充分利用本地区的资源,做到运输合理,尽量缩短煤源的平均距离,便于车辆的调配,降低生产成本。

化工的实习报告14

  工厂实习是我们大学期间主要的一门课程,我们对此十分期待,迫切希望能够将我们的理论知识与工厂实践结合起来,就这样,我们的实习生涯就开始了。

  通过工厂生产实习,使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从课本学不到的专业知识,并获得本专业国内外的最新消息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式,一方面来巩固在课本上学到的知识,另一方面,可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际知识,使学生在实际中获得提高和锻炼。

  我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的,因而对外界的了解是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会?

  显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们的大好年华。对于我们励志要做一番事业,为我们的国家和民族做出一番贡献力量的热血青年来说,大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的`。只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解,才能更有意识的在大学期间多学一些对未来有用的知识,从而更快的适应社会,为人民服务。

  实习内容

  在老师的带领下,我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司,在工人师傅的带领下到现场初步了解生产流程,原理以及设备的功能等。在现场各个车间的生产流程、各流程原理以及设备装置的功能并对化工行业有所了解。

化工的实习报告15

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的.我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

  在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.

  对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.

  另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

  之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.

  唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

  当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.

  另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.

  铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷。

  有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.

  随着中国进入WTO,中国已成世界制造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容.对于一个工科学生来说,这些都是应该具备的基本技能,

  不仅能培养创新实践能力力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势.

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