铣工实习报告

铣工实习报告

　　在经济发展迅速的今天，报告的适用范围越来越广泛，写报告的时候要注意内容的完整。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编整理的铣工实习报告，欢迎阅读与收藏。

　　一、实习目的

　　现在不是学生结束实习的时候，尽管当他们最终从实习中听到这一点时，他们不会感到满意。

　　蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

　　事实上，对于我们的工科学生来说，这是一个理论与实践相结合的绝佳机会，并将全面测试我们的知识水平。铣削实习是机械专业学生必修的实用技术基础课。在铣削实践过程中，学生通过独立的实践操作，将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机地结合起来，培养工程实践的综合能力，培养学生的思想品德和素质。

　　铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　　通过老师的解释。我终于明白了什么是铣削工人。同时，我也理解为什么有些人说“当一名碾磨工人是最累的！”铣削工人主要通过手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和维修。与机械加工相比，劳动强度高，生产效率低，但能完成不方便或难以完成的工作。同时，设备简单，因此它仍然是机械制造和维修中不可或缺的重要工作类型。铣床工人常用的设备有铣床工作台、老虎铣床、砂轮等。

　　二、具体内容

　　在这次实习中，我主要是一名铣削工人。所谓的铣削工人是指根据设计零件图纸，使用铣床（加工零件的设备）加工零件的技术工人。它分为初级工人和高级工人。零件加工精度高。

　　铣工的操作要求如下：

　　1、铣台应放置在便于工作和光线适宜的地方；钻机和砂轮应放置在现场边缘，以确保安全。

　　2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

　　3、台湾老虎铣削夹紧工具时，不要用锤子锤击台湾老虎手柄或钢管以施加夹紧力。

　　4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

　　5、毛坯和加工件应放置在规定的位置，排列整齐、稳定、安全、便于取放，避免损坏加工表面。

　　6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

　　7、使用钻机时，不要戴手套或使用棉纱操作。更换钻头等工具时，应使用专用工具。不要用锤子敲击钻夹头。

　　铣工的实习目的：

　　1、了解铣削加工的工艺特点和加工范围。

　　2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

　　3、熟悉铣削加工方法和测量方法，了解分度头简易分度加工。

　　4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

　　以上是我在实习期间一直牢记的铣削工人的基本知识，也是书本知识的巩固。

　　接下来说说我的实习经历了。

　　1、在第一节理论课上，老师首先强调了铣床操作中的注意事项。然后老师详细介绍了铣削的概念、特点、加工范围和相关物理量，并带领我们参观和讲解卧式和立式铣床的部件。讲解完以上内容后，老师带我们来到铣床前，详细介绍了如何夹紧工件及相关操作，以及如何进行平面铣削。

　　2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

　　3、由于我们第一次在立式铣床上铣飞机，我们小组与其他小组交换了机器，我们去卧式铣床练习。卧式铣床的平面铣削速度快。不幸的是，学校两台卧式铣床的油泵坏了，工作台在水平、垂直和垂直进给方向的自动运动也坏了。幸运的是，我们有足够的人力。最后，在我们的共同努力下，合格的工件成功“诞生”。

　　4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

　　5、平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试。我们在老师指定的时间内完成了工件的加工。经过努力，我们终于通过了考试。

　　6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

　　三、经验总结

　　1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

　　2、铣床的操作简单易学，但在操作过程中不能放松，以免发生事故。

　　3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

　　4、了解机械制造工艺知识，了解新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和增强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　5、铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

　　6、同时，我们也学到了老师的专业精神和严谨精神。老师们迫不及待地一次又一次地帮助我们找出课程中的错误。有些课程很长，但老师不在乎。只要有问题，我们就必须找出问题所在，努力使学生的作品更加完美。一些老师会反复向学生演示如何操作，直到他们真正了解为止。

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