化工厂实习总结
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以促使我们思考，因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才是正确的呢？下面是小编收集整理的化工厂实习总结，欢迎阅读与收藏。
化工厂实习总结1
在化工厂实习的期间，我收获了很多，以下是我对自己实习期间的一些总结。
一、安全生产意识
在化工厂实习的期间，我有幸参观了化工厂的一些生产设备，并对安全操作规程进行了一些学习和了解。我深刻地认识到安全生产的重要性，以及如何在生产过程中避免事故的`发生。
二、理论与实践的结合
在实习期间，我不仅学习了理论知识，还实际操作了很多生产设备。这让我体验到了理论与实践相结合的魅力。通过实际操作，我更好地理解了生产过程中的操作规程，也更加熟悉了各种设备的使用方法。
三、团队合作
在化工厂实习期间，我参与了一些团队项目。我深刻地体验到了团队合作的重要性，以及如何在团队中发挥自己的作用。通过与团队成员的密切合作，我更好地理解了团队工作的流程和技巧。
四、解决问题的能力
在实习期间，我遇到了一些问题，如设备故障等。我学会了如何通过分析问题，找到原因，并采取有效的措施来解决问题。这不仅提高了我的问题解决能力，也让我更加自信地面对生产中的各种挑战。
五、自我成长
实习期间，我不仅在专业领域取得了很大的进步，还提高了自己的沟通能力和团队协作能力。我更加了解了自己的优势和不足，也更加清楚了自己的职业发展方向。
总的来说，我在化工厂实习期间，通过实践和学习，收获了很多。我将继续努力，以更好地适应未来的工作需求。
化工厂实习总结2
一、实习时间和地点
实习时间：20xx年9月11日~20xx年9月30日
实习地点：****公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
五、实习心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的'交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
化工厂实习总结3
大学生始终生活在学校的这座象牙塔内，与外面社会接触的时机非常少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有时机接触到社会，相识一些社会生活的根本准那么。从实习前我带着一股期盼的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地株洲化工厂，再到实习学习生活完毕，谨慎总结起来，这一路有幸苦，有华蜜，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惊，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，或许是因为平常看到许多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特别的作业环境，株化特殊重视安全第一这一原则。在作了整体熟识后，通过一段时间的学习，我深刻相识到，化工厂的确是一个危急因素比拟多的地方，但只要我们熟识每一个工艺流程，清晰每一个工作细微环节，严格遵照要求操作，危急系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此时此刻随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，此时此刻，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在限制室里面通过电脑来限制，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期盼一样，认为实习过程多少会有些悠然。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所驾驭到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比拟单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己实力也是一种提高。
回忆这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自己也感受很深：理论学习是根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论学问和车间详细生产状况详细的比对。一方面稳固我们所学的学问，提高自己处理实际问题的实力。另一方面为我们以后进展毕业设计做好打算，并为自己能顺当与社会接轨做好打算。
因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们支配的这次实习的时机，更感谢陪伴并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师。尽管化工生产的开展虽然困难，天地却是特别广袤的，它的开展也是恒久没有止境。
但是，化工生产竞争从根本上来说是创新实力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续开展的战略须要接着开展下去，变中国制造为中国缔造，就必需加强对对其开展趋势预料实力的竞争，开展自主创新的开展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步此外。从开展企业来说，对于株化，首先我们相识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，此时此刻还在运用，已经五六十年了，存在紧要的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率。尽管化工生产的开展虽然困难，天地却是特别广袤的'，它的开展也是恒久没有止境。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。
在实习之中自己也有许多缺乏的地方。例如：缺乏实践经历，缺乏对相关行业的标准驾驭。所在我常提示自己必须不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问和动手操作实力。在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。最终，我还要感谢学校为我们支配的这次实习的时机，更感谢陪伴并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师以及同学的照看。
化工厂实习总结4
走进大学的第一个学年行将结束时候，我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次，所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。
本次活动主题是有关环境保护方面的，关于活动的具体内容
活动背景：在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下，一些问题渐渐尖锐地凸显了出来，其中环境恶化尤为严重。俗话说，一方水土养育一方人。但当我们周围环境急剧恶化的前提下，我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族?挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗?不能!!!所以，作为这个社会的一份子，我们愿积极承担起保护环境的责任，从自己做起，从小事做起，积极宣传环保，爱护环境，保护我们可爱的家园，和世界同呼吸、共命运。
活动主题：让天更蓝、水更绿。
活动时间：7月1日—5日。
活动人数：十人。
活动地点：洛阳市宜阳县县城及周围乡村。
交通工具：自行车。
活动材料：桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。
活动内容：7月1日，骑自行车三个多小时来到宜阳县县城，针对主要街道，熟悉地形，联系当地环保部门，准备好活动所需器材(桌子、椅子等)，晚上住宿小旅社。
7月2号，早上八点开始，十个人分成五队，两人一队，在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传，拍一些工作照片。晚上回到住处总结当天的宣传成效，初步确定第二天的宣传策略。
7月3日，我们在宣传的`过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事：他任职期间，小学附近有一个化工厂，污染比较严重，他多次与其交涉未果，环境污染严重危害了学生的健康。最后，他更是心痛的说了一句让我们久久难以平静的话：“我的一些学生甚至比我去世的还早!”音未落，他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花。我们来到位于城郊的那座化工厂，还未到地方，就已经闻到了一股股强烈的刺激性气味，眼睛被熏得酸酸的，止不住的想流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮，寸草不生。因为人为破坏的一些原因，我们无法就近观察，最后遗憾而去，但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念!晚上，我们写总结直到零点，白天的所见所闻让我久久难以入睡。
7月4日，早上七点，我们出发赶往附近的农村，布置好宣传工作，开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中，我们了解到，村子的旁边有一条小河，过去河水很清，里面鱼虾充盈，但随着最近几年化肥和农药的大量使用，雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化，水体发暗红色，鱼虾已经很少了。我们深入田间地头，实际行动起来，捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。
7月5日，我们又分散开，在附近的其他村做了一些类似的宣传工作，分发传单等。我们收拾好东西，踏上了回学校的路。
活动成果：此次活动经过我们的积极努力和充分准备，我们带着极大的工作热情付诸实施，在宜阳县当地引起了极大的反响，很多人表示认同，并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。
个人心得：通过这次活动，不仅让我意识到团队工作的重要性，而且，我在环保的宣传过程中深刻认识到，如果我们一开始就严格要求自己，从小事做起，爱护环境，那么，我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了，更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。
作为一个青年志愿者，我们有责任，也有义务深入到社会中去，紧紧地与人民群众结合在一起，一点一滴的宣传、感化他们，从而扩大影响力，将保护环境进行到底!
化工厂实习总结5
我担任副班长一职到现在已经有四个月时间了，在这段时间里，我强化了工艺操作技能，提升了班组人员管理能力，丰富了现场操作和检修的经验，同时也为班组建设和人员管理做了一些工作。
首先谈谈自己的收获：
一、工艺操作技能：我虽在工艺技术岗位工作了很长时间，但在实际操作和现场操作方面仍缺乏经验，停留在理论层次，没有很好地与实际相结合。这次我注重了对这两方面的学习，使我对工艺又有了新的认识，对于工艺技术的提高有很大帮助;
二、班组管理：以前虽然每天和班组打交道，但是很少参与其中。这段时间我作为班组长参与到班组具体的管理工作中，能更深地体会到班组工作的重要性与责任感。要当好班组长，光靠好的技能是不行的，更要带好团队。班组员工的分配和管理是日常工作中的重点，在这段时间我能够合理的安排员工完成生产和检修任务，身先士卒，带动了大家的工作积极性。在安全方面也扭转了部分员工的惰性，让大家意识到安全工作的重要性。
再谈谈目前班组管理中存在的问题：
一、班组日常考核：目前部门对班组的考核已经很详细，起到了提高班组竞争力和战斗力的作用。但班组内部的考核则有些松懈，“印象分”和“工龄分”所占的比重较大。考核奖罚举措是激励和约束班组成员的有效机制，能调动每一个组员的积极性和主动性。所以各班组也应完善内部的考核制度，并由正副班长共同考核监督，让充分员
工理解和支持班组的考核工作;
二、人员能力提升：由于近几年部门班组员工流动较大，造成了班组新老员工出现较大断层。每个班组除班组长外只有四、五个经验丰富的老员工，他们在控制室和现场操作都起着重要的作用。而新员工只能在次要岗位做一些辅助工作，如巡检，卫生等当老员工请假或不在时，班组人员就显得紧张。目前班组新老员工在业余生活中交流较多，但是在工作方面却很少交流，新员工不知道该学什么，而老员工也不知道该教什么;
三、班组执行力打造：今年班组在执行力方面有了较大提高，但是在生产不稳定，检修任务繁重时，大家的执行力又有所下降，窝工，拖活的现象时有发生。班组长作为基层管理的桥梁，不能只站在班组的角度看问题，更要站在部门甚至公司的角度来分析问题，先从员工的思想工作入手，让大家了解只有班组的工作搞好了，才能使部门和公司的工作做好。生产中遇到问题不能逃避，不能怕麻烦，怕脏怕累怕危险不是生产部员工的作风，如果人人都有这种意识，则班组的工作会有更大的进步。
四、班组文化建设：目前公司在大力推进企业文化的建设，而作为企业基本单位的班组，更要搞好班组文化建设工作，抓好班组的和谐氛围与凝聚力。班组长应多与员工平等地交流沟通，主动关心他们生活，帮助他们克服生活中的困难，让大家感觉到象生活在一个大家庭中，树立组员强烈的责任感和使命感。通过有效合理的沟通营造出一个快乐，进步的环境。在班组文化管理中，班组长要学会换位思考，
多考虑别人，少考虑自己，要有维护班组利益的.理念。在班组考核中要做到公平，公正，公开，做到实事求是。班组长平时要注意班组成员的动态，哪些班员今天情绪低落，哪些班员有病请假，谁怀孕生子等情况，都要关心爱护到每个人。在工作中，班组长还要善于引导班组员工的言论，多谈谈工作相关的内容，当有人提及工资低这类消极内容时，要及时制止，因为这些消极话语将极大影响班组其他员工的士气。最后，班组长应该严于律已，起好带头作用，时刻要牢记自己是班组员工的模范，不能严于待人，宽已待己。
还有部门和班组在以后工作中需要改进的方面：
一、班组人员培养：在以后工作中部门和班组应对新老员工的培训和成长加大关注力度，使得部门员工能力得到稳步提升，进一步促进班组能力的提升，使得员工感受到部门对自身成长的关注和帮助。对于新员工，要制定相应的短期和长期的培训学习计划，给新员工树立明确的学习发展目标，并在不同时期指定不同的老员工对其进行一对一培训，新员工的学习进度和成绩与师傅的考核挂钩;由于部门新工艺，新项目，新技术的增多，对于老员工的培训学习也不能放松，要及时更新员工整体的工艺、设备和仪表知识。作为部门也应更加完善和丰富培训的方式和培训的教材，实现多样化培训，提高培训的效率，并要及时的督促和指导班组的员工培训工作。
二、员工思想引导：部门应多参加班组的班会等班组活动，增加员工与部门领导对话的机会，多与班组员工交流，掌握员工的思想动态，并向积极的方向引导。如下半年关于公司搬迁和公司未来发展的
新闻发布后，班组员工的思想有明显的波动，各种猜测也在互相流传，使得员工工作的积极性和对公司未来发展的信心有所下降。部门应在班会上多做员工的思想工作，重新树立员工对公司的信心，提高工作积极性和班组的战斗力。
最后感谢公司和部门领导给我这次学习锻炼的机会，我会将我所学习和感觉到的融入以后的工作中，为公司和部门的进步做出更大贡献。
化工厂实习总结6
单位概况：正泰化工集团有限公司是大型化工企业，为国家六部委倡导成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位。
能在这里实践我感到很荣幸，因此我也学到了很多有用的知识，开阔了眼界，对社会有了新的了解。
社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作，只有在实际的工作中，我们才可以知道工作到底是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的认识和了解职业。
在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
经过几天的实习参观，在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
前半段时间，可能自己觉得工作很简单，就粗心大意，马虎了事，而且还有点心浮气躁，常常出现错误，但由于和他们未熟悉，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开始觉得不太适应。后来我慢慢发现，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往，还教会我一些实际的东西，由此我深感真诚的.重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事，也是需要有恒心、细心和毅力，那才会到达成功的彼岸。在这里不但要学会如何做事，，而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的，它会关系到你能否开展工作，孤芳自赏并不能说明你有个性，过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜，喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄，体会到合作的力量。一方面，我锻炼了我自己的能力，在实践中成长，在实践中学习，充实了自我，增强了口头表述能力，与人交流，真正的走出课堂，如何服务大家，享受自己的成果，使自己陶醉在喜悦中，有时忙的时候也会觉得很累，但更多的是感觉自己在成长，我在有意义的成长。另一方面，我也意识到了自己的不足，在与人交流的时候有比较大的欠缺，但通过这次在化工厂的实践，我发现自己在慢慢的进步。
通过这次短暂的实践，我有以下几点体会：
第一、真诚待人。我刚来报到时，遇到很多新的面孔，由于和他们未熟悉，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开始觉得不太适应。后来我慢慢发现，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往，还教会我一些技术，由此我深感真诚的重要性，在这里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。
第二、不要偷懒。我曾问我们的经理，什么样的员工在这里会受欢迎？他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理，试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的？于是我很认真的工作，不管有没有经理在，都做好自己的本分工作。
第三、勤学好问。刚来到单位时，我对很多方面都未熟悉，这就需要我勤学好问。但必须注意的是，在问人之前要分清哪些问题可以问，哪些问题不该问，还要注意在什么时候问会好一点。比如新来的员工就尽量避开报酬这个话题，不要对薪水太在乎，对于新人来说，能学到东西才是最重要的。善于总结。每天我们都会遇到新问题，我们只有在总结前一天工作具体情况的基础上制定出预防方案，这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时，这也提高了我们解决问题的能力和应变能力。
这是一次自己完全投入的实践经历，每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深认识到：没走出校门，不知道学校能给我们什么；走到校外，才知道学校对我们意味着什么！出了门，我们才知道，原来我们自身的荣辱，身价，发展是和学校紧密联系在一起的！出了门，我们才知道自己在校园里，认为简单的专业课，其实离现实还有很多的不同，为了更好的化知识为技能，我们需要努力的还有很多很多。我实践也让我感悟了很多，我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界，还是在业务素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高，同时也激励我在工作中不断前进与完善。
说实话，对于这次实践活动，我认为是一种敢于接受挑战的基本素质。带着这样的理解，踏上了社会实践的道路，也结束了实践。
在这几天里，我已顺利地完成了从学生到化工员工的角色转换。虽然时间不长，但我感受颇多，主要有以下几个方面：一、对化工厂的工作人员有了更深入的了解。我们知道，中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”，这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手，而且还应该是有爱心、有热心、有恒心的高素质员工。在实际的工作中，我已真实地见证了这一切。她不顾平时工作的繁忙，积极地参加社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工，只要一有时间，她就会抽空去敬老院、孤儿院，给那些孤寡老人和残障儿童带去幸福和暖和。从这些同事的身上，我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。
二、对化工厂的业务流程有了更深入的了解。理论来源于实践，实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中，我们总是不以为然。当自己上台操作时，这才发现不是丢东就是落西。可想而知，在以后的实际工作中，一定要脚踏实地，戒骄戒躁，时刻保持谦虚谨慎的态度。此外，在熟悉流程之后，我发现有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了矛盾。也许这一矛盾引起了很多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已碰到多次，由于长时间的等待让他们产生了不满的情绪从而造成了冲突。
社会，是一所没有围墙的课堂；实践，是一种无形的锻炼。今天我们付出了，明天将收获金黄。套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参加实践，无论从业务能力，还是从思想上都存在许多的不足，在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助。有了正确的方向，我的工作能力提高很快，这将为我的发展打下良好的基础。社会实践活动已经结束，我也该开始新的大学生活。在不多的大学生活里，我还需要做好很多事情，未来不管做什么，大学时期的每一次社会实践经历必都将是我人生的一笔宝贵财富！
化工厂实习总结7
江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。
一、实习目的
通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。
在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。
二、实习单位
连云港德邦化工有限公司
企业简介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。
主要产品：磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;
三、实习内容
(一)实习过程
进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。
(二)联合制碱法的方法、原理及特点
1、过程
氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。第二步是：碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大，而在低温下却比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5 ℃～10 ℃ )时，向母液中加入食盐细粉，而使
NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制碱法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
总反应方程式：
NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)
侯氏制碱法又名联合制碱法
(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
(3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：
①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑
优点
保留了氨碱法的优点，消除了它的缺点，使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气CO转化成CO2，革除了CaCO3制CO2这一工序。
注：纯碱就是碳酸钠
3、特点
针对索尔维法生产
纯碱时食盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计，在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中，在侯德榜的严格指导下，经过了500多次循环试验，分析了20xx多个样品后，才把具体工艺流程定下来，这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%，也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵，解决了氯化钙
占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价。1943年，中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品CO2，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，减少了对环境的污染，降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。
侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的，离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环使用。
(三)氨合成过程
1、基本工艺步骤
实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。
(1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成
(3)氨的分离(4)气体的循环
(5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用
2、氨合产工艺的选择
考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。
氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，在15～30Pa的范围内，功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。
本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程，采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热，塔型选择见设备选型部分。
3、生产流程简述
气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度，一路作为塔底副线调节一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5～-10℃，被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分离，液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。
工艺流程图
四、石灰乳制备的原理及工艺条件
(一)石灰乳制备的原理
1、消化反应
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热，体积膨胀的反应。
2、四种产品(根据加入水的量)
消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，悬浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大，在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。
精制盐水的方法：石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。
1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+)，反应：
Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+
将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化学反应为：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同，除钙则采用纯碱法，反应：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点：成本低廉，适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较复杂
盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐
图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽
氨盐水的制备与碳酸化
一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化
(一)化学反应
1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3、钙镁离子的沉淀反应
(二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5，K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原盐和氨溶解度的相互影响
1、溶解度相互制约NH3↑，NaCl ↓; NaCl ↑，NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的`分压较纯氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨热效应热效应：溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热，过热将失去吸氨作用;过冷，易结晶堵塞管道，且杂质分离困难;温度控制在70℃左右，精盐水30-45 ℃ 。
(五)氨盐水制备的工艺条件优化
1、比的选择
根据碳酸化反应过程的要求，理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08～1.12。
2、温度的选择
盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25～30℃，氨气也先经冷却后再进吸氨塔。
低温有利盐水吸NH3，也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量，降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低，
否则会生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55～60℃ 3.吸收塔内压力
为了防止和减少吸氨系统的泄漏，吸氨操作是在微负压条件下进行，其压力大小以不妨碍盐水下流为限。
(三)氨盐水碳化的工艺条件
碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下，R值越大，则NH3转变成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的，但受多种因素和条件的限制，实际生产中的碳化度一般只能达到180%～190%。
(四)影响NaHCO3结晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大，则有利于过滤、洗涤，所得产品含水量低，收率高，煅烧成品纯碱的质量高。因此，碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。
1、温度
在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高，中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低，但降温速度不易太快，以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内，降温速度可以稍快一些，因为此时反应速度已经很慢，其过饱度不大，降低温度可以提高产率。从保证质量，提高产量的角度出发，塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。
2、添加晶种
当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若加入少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体。在NaHCO3生产中，就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。
(二)碳化塔的操作控制条件
1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。
2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8～1.5m处。液面过高，尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低，则尾气带出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生产能力。
(2)氨盐水进塔温度约30~50°C，塔中部温度升到60°C左右，中部不冷却，但下部要冷却，控制塔底温度在30°C以下，保证结晶析出。
(3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，如果出碱过快而进气量不足时，反应区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反应区上移，塔顶NH3及CO2的损失增大。
(4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低，NaHCO3析出量较多，转化率高，产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期。
(5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行，不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中，因此，倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离：湿重碱煅烧制纯碱，母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备：过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离，相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少，但它对重碱的粒度要求高，生产能力低，氨耗高，国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器，依次完成吸碱，吸干，洗涤，挤压，刮卸，吹除过程。
重碱煅烧工艺流程的组织及运行：
1-皮带输送机;
2-圆盘加料器;
3-返碱螺旋输送机;
4-煅烧炉;
5-出碱螺旋输送机;
6-地下螺旋输送机;
7-喂碱螺旋输送机;
8-斗式提升机;
9-分配螺旋输送机;
10-成品螺旋输送机;
11-筛上螺旋输送机;
12-圆筒筛;
13-碱仓;
14-磅秤;
15-疏水器;
16-扩容器;
17-分离器;
18冷凝塔;
19-洗涤塔;
20-冷凝泵
洗水
内热式蒸汽煅烧炉操作条件：
(1)温度为了使NaHCO3分解完全，炉内温度一般应控制在160～190℃，不得低于150℃。为了避免损坏包装袋，出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装，一般包装温度在50～100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝，炉气出口至旋风除尘器应保温，保证炉气温度在108～115℃为宜。
(2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力，一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜，过热温度应达到25～50℃，以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工艺条件
(一)氨回收的基本原理
1、目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出;结合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加热段：蒸出游离氨;预灰桶：结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段：蒸出游离氨4.废液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大;若废液中氨含量过低，则说明加入灰乳过量，易造成设备及管道堵塞。
(二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和CO2，并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统，其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水。淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使部分蒸汽冷凝分离，其余气体浓度提高，便于吸收。
六、上机实习
上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作)：
七、实习心得
虽然只有短暂的三天实习时间，但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。
通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识，丰富了生活水平，提高了知识的实际运用能力，并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处，以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的知识体系，并且与实际结合。但这都只是开始，我会更加努力的学习，弥补自身的不足之处，以便于以后在岗位上能做得更加出色，为企业的发展，社会的进步贡献自己的力量。
即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到很多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为，我们以后应该多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。
化工厂实习总结8
珍贵的实习生活已经告一段落了，实习期间，我收获颇多，下面就是我实习的总结：
我谦虚谨慎，勤奋好学。注重理论和实践相结合，将所学的课堂知识能有效地运用于实际工作中，认真听取老员工的指导，对于别人提出的工作建议，可以虚心听取。表现出较强的求知欲，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，灵活运用自己的知识解决工作中遇到的实际困难。
工作中踏实肯干，吃苦耐劳。有创造性、建设性地解决问题的能力，具备独立思考能力、判断能力，发现问题、分析问题、解决问题的能力，注重沟通技巧，善于与人沟通，有一定的.创造性。
自己在以后的工作中多思考、多想，并不断和同事交流，共同完成。在工作的这段时间中，领导和同事们也给了我很大的帮助和指导，让我感受到了大家共同努力的那种精神和氛围。
实习即将结束，我认为在化工厂实习这段时间中，我不仅学习到了化工专业知识，更学习到了很多做人的道理，对我来说也是一种收获。在以后的工作中我会继续努力，不断钻研业务知识，业务水平会进一步提高。而今我宛如昨天才离开学校，但我确实已经是一名化工企业员工。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学，谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力把学到的知识应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，全面准确惟一的评价自己。
因为我明白：树欲静，而风不止；子欲养，而亲不待。一时冲动，一生苍凉。人生不过短短几十年，如果到生命最后而后悔，那么我会放弃所有的追求，去过一个无悔的人生。
化工厂实习总结9
在这次实习过程中，我在化工厂实习了X个月，这段时间里，我积累了许多实际生产操作的经验，学习了化工厂生产工艺控制的相关知识，对我的个人成长和专业知识有了更深入的了解。
在实习期间，我主要负责操作化工厂的生产设备，监测生产过程中的各项参数，确保生产过程稳定。我了解到了化工厂的生产流程，包括原料预处理、化学反应、产品分离和后处理等步骤。此外，我还学习了化工厂生产过程中的安全知识和应急处理措施，提高了安全意识。
在实习期间，我遇到了一些困难。例如，有一次生产过程中出现了工艺参数异常的问题，我通过学习和请教同事，最终找到了问题所在并解决了它。这次经历让我更加深刻地认识到理论与实践相结合的重要性。
通过这次实习，我认识到自己在专业知识上的.不足，需要进一步加强学习。同时，我也认识到化工厂生产过程中的安全和环保问题的重要性，这使我更加关注环境保护和可持续发展。
这次实习对我个人成长的影响很大。我不仅获得了实际操作的经验，还提高了解决问题的能力。此外，我也学会了如何在团队中协作，提高了沟通技巧。
总的来说，这次实习是一次有意义的学习经历。我认识到了自己在化工厂生产管理方面的不足，明确了今后的学习方向。同时，我也认识到化工厂生产过程中的安全和环保问题的重要性，这将对我未来的职业发展产生积极影响。
化工厂实习总结10
就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握，对一些管道也有了一些认识，对大致的工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的.不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！
其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，未来的几个月，甚至几年我能退缩吗？
化工厂实习总结11
转瞬间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程，透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关怀、帮忙下，使我在工作上取得了一些成果。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使试验紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素养。现将本年度试验室工作总结思想政治表现、品德素养修养及职业道德。主动主动认真的学习专业学问，工作看法端正，认真负责。专业学问、工作力量和详细工作。
1、化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务学问，不断提高自己的理论水平和综合素养。提高了工作力量，在详细的工作中锤炼成了一个娴熟的化验员，能够娴熟圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。
2、在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，主动圆满的完成了以下本职工作：
（1）虚心学习，勤于实际操作，深入学习国标，理论接合实践，能娴熟操做全部化验工程并报证结果的精确性。
（2）帮助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件提供了很大便利，收到了很好的效果。
（3）帮助化验室做好关于化验室认证的相关工作。
（4）认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。
同时，我还主动协作其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。
3、工作看法和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，一直保持严谨认真的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦简朴、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，一直做到老诚实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。
4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作方案，有主次的先后按时的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了许多东西，也锤炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的奉献。
总结一年的工作，尽管有了肯定的进步和成果，但在一些方面还存在着缺乏。比方有制造性的`工作思路还不是许多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。以后在化验中心，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，本站如今正在建设中，新的起点意味着新的机遇新的挑战，可以意料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需把握的学问更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，努力的学习，努力提高文化素养和各种工作技能，为中心的进展做出更大的奉献。肯定努力打开一个工作新局面。
化工厂实习总结12
本次实习主要是在化工厂进行的，旨在通过实践了解化工生产的基本流程和技术要求，提高自己的实践能力和专业技能。
一、实习背景和目的。
化工厂是生产化学品的场所，生产过程中涉及到多种技术和化学反应。本次实习旨在了解化工厂的生产流程、技术要求和管理方法，提高自己的实践能力和专业技能。
二、实习内容。
1、了解化工厂生产流程和工艺技术。
在实习期间，我们参观了化工厂的生产线，了解了生产流程和工艺技术。我们了解到化工厂的生产流程包括原料预处理、化学反应、产物分离、产物精制等环节。同时，我们还了解到了每个环节中使用的具体技术和设备。
2、了解化工厂生产管理。
在实习期间，我们还参观了化工厂的管理部门，了解了生产管理的方法和流程。我们了解到化工厂的生产管理包括生产计划、调度、质量控制、人员管理等方面的内容。这些管理方法有助于保证生产过程的稳定性和效率。
3、了解化工厂安全和环保要求。
在实习期间，我们还参观了化工厂的安全和环保部门，了解了安全和环保要求。我们了解到化工厂需要遵守相关的安全和环保法规，同时需要采取一系列措施保证生产过程中的`安全和环保。
三、实习收获和体会。
1、提高了自己的实践能力和专业技能。
通过本次实习，我们了解到了化工厂的生产流程和技术要求，提高了自己的实践能力和专业技能。这些收获将有助于我们在未来的学习和工作中更好地应对各种挑战。
2、了解了化工行业的发展趋势和前景。
通过参观和交流，我们还了解到了化工行业的发展趋势和前景。我们了解到化工行业正在向着智能化、绿色化、高效化的方向发展，同时面临着环保和可持续发展的挑战。这些趋势和挑战需要我们更好地适应和应对。
四、总结。
通过本次实习，我们了解到了化工厂的生产流程和技术要求，提高了自己的实践能力和专业技能，同时也了解了化工行业的发展趋势和前景。通过实习，我们深刻认识到化工行业对于社会和经济发展的重要性，同时也意识到化工行业需要向着更加环保、高效、可持续的方向发展。我们希望未来能够更加深入地参与到化工行业中，为推动其发展贡献自己的力量。
化工厂实习总结13
七月六日上午九点，我们班在...老师的带领下，乘车到海口附近某化工厂参观学习，同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系，我们都亲切的称他为学长。一开始，他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售情况。
该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。
在学长的带领下，我们走向生产一线。
桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求，我们将同学分为5组，每组8人，分组进行循环参观。特别是在成品检验车间，同学们见到了实验室常用的小型仪器，如电导率仪、PH计等，在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。
在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理：防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃，但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的`层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。
该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观，我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。
通过这次参观，充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面，更使同学们坚定了学习化学的信心。
化工厂实习总结14
实习期间，我在化工厂实习工作进行了总结。这次实习让我深刻地感受到了化工行业的生产方式和工艺流程，以及实习工作的重要性。
在实习期间，我参与了化工生产操作、设备维护、产品质量控制等多个工作环节。通过这些工作的实践，我深刻地认识到了化工生产的重要性和复杂性。在生产操作中，我学会了如何监控生产过程、调整工艺参数，以确保生产安全、稳定、高效。在设备维护中，我学会了如何检查、维护和保养设备，以确保设备正常运行，避免生产事故的发生。在产品质量控制中，我学会了如何检测产品质量，如何进行数据分析和处理，以确保产品质量符合标准。
通过实习，我也认识到了化工生产中存在的挑战和问题。例如，生产过程中存在的安全隐患、产品质量不稳定、生产效率低下等问题，都需要我们不断地进行改进和优化。同时，我也深刻地认识到了实习工作的.重要性，实习不仅可以帮助我们更好地理解化工生产，还可以让我们更好地适应工作环境，提高工作能力。
在实习期间，我也积累了一定的经验教训。例如，在生产操作中，我学会了如何更好地与同事协作，如何更好地处理生产中出现的问题。在设备维护中，我学会了如何更好地分析设备故障的原因，如何更好地进行设备维护。在产品质量控制中，我学会了如何更好地控制产品质量，如何更好地进行数据分析。
总之，这次实习让我深刻地认识到了化工生产的重要性和复杂性，也让我更好地适应了工作环境，提高了工作能力。在未来的工作中，我将继续努力学习和实践，不断改进和优化工作方法，提高工作效率和质量。
化工厂实习总结15
一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到十分荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常实际的东西，有了感性的认识，感觉收获颇丰。这对我们以后的进修和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的率领和老师能给我们这样一次进修的机会，也感谢老师和各位工人师傅的尽心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在研究中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们引见了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的'工艺流程。到此，认识实习的实际部分所有讲解完了，接下来就是进厂观光了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是次进化工厂。
13日上午在工人师傅的率领下，我们分别观光了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得失相当了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种滋味，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们进修，为社会主义的腾飞做贡献。
7月14.15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了研究科技的心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师首要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同砚早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终究搞定了，我们的分析成效是%，标准含量=%，我们已经十分高兴了。我想误差首要是那分析天平造成的，我们尝试室用的是电子天平，虽然上课时老师引见过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了快要半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额亿元，XX年贩卖总额达16亿元。有员工7000余人，工程手艺人员和办理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面办理的综合配套本领。具有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。首要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(万吨/年)、pvc芯层发泡管(万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
三、实习感想
株化很大，也很有气力，但我个人认为，仍旧存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极端恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的程序。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能完成自动化生产，自动化检测，可以进步效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，阿谁分析室最少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，阿谁分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极端轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，照旧那句话，我们收获颇丰。
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